如何規劃五金衝壓生產及設計標準？

我們在進行五金衝壓生產過程中，經常會出現五金衝壓件壓傷或是擦傷的情況，或是有（yǒu）客戶來車間查（chá）看的時候發（fā）現車間不整潔等現象，這樣可能會（huì）導致客戶的流失或是提高了生（shēng）產成本，為了（le）避（bì）免（miǎn）這些現象的發現，我們（men）應該要對（duì）五金衝壓件生產進行規劃及製定設計的標準。

五金衝壓生產的規劃：

1、在生產的時候要建（jiàn）立起嚴格的檢驗製度，每日生產的五金衝壓件首件必須進行全麵的檢查，並且要檢查合格了之（zhī）後才能投入生產，同時也要加強巡檢，如發生意外事情要及時進行處理。

2、在衝壓過程中要保證模（mó）具腔內（nèi）的清潔，工作場所要整理的有條理加工後的工件要擺放整齊。

3、堅持文明的生產製度（dù），例如五金衝壓件和配件的傳送一定要用合適的工位器具，否則會壓傷和擦傷工件表麵影響到工件的表麵質量。

五金（jīn）衝壓設計標（biāo）準：

1、在（zài）設計五金衝壓件，應該要（yào）保證能在正常使用的情（qíng）況下，盡可能把尺寸精（jīng）度及表麵（miàn）粗糙度要求低一些，並（bìng）且要有等利於五金衝壓件之（zhī）間的（de）互換，減少廢品，保證（zhèng）五金衝壓件質量的穩定。

2、在（zài）設計五金衝壓件的時候應盡可（kě）能（néng）的使用現有的設備，工藝裝備（bèi）和流程對五金衝壓件進行加工，同時要（yào）有利於延長衝壓模（mó）具的使用壽命。

3、設計的衝壓件必須有利（lì）於提高金屬材（cái）料的利用率，減少材（cái）料（liào）的（de）品種和規格，盡可能降低材料的消耗；在允（yǔn）許（xǔ）的情況下采用價格低（dī）廉的材料，盡可能使零件做到無廢料（liào）及少廢料仲裁。