​熔模鑄件：蠟（là）模精密鑄造技術的介紹（shào）

   熔模鑄件現稱熔模（mó）精密精密鑄造，是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應（yīng）用非常廣泛。它不僅適用於（yú）各（gè）種類型、各種（zhǒng）合金的精密鑄造，而且（qiě）生產出的鑄件尺寸精（jīng）度、表麵質量比其（qí）它（tā）精密鑄（zhù）造方法要高，甚至（zhì）其它精密鑄造方法難於鑄得的複雜、耐（nài）高溫、不易於加工的鑄件，均可采（cǎi）用熔（róng）模精（jīng）密（mì）精密鑄造鑄（zhù）得。

熔模精密精密鑄造是在古代蠟模精密鑄造的基礎上發展（zhǎn）起（qǐ）來的（de）。作為文明古國，中國是使用這一（yī）技術（shù）較早的國家之一，遠在公元前數百年，我國古代勞動人民就創造了這種失蠟精密鑄造技術，用來精密鑄造帶有各種（zhǒng）精細花紋和文字的鍾鼎及器皿等製品，如春秋時的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底（dǐ）座為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下（xià）交錯，形成中（zhōng）間鏤（lòu）空的（de）多層雲紋（wén）狀圖案（àn），這（zhè）些圖案用普通精密鑄造工（gōng）藝很難製（zhì）造出來，而（ér）用失（shī）蠟（là）法精密鑄造（zào）工藝（yì），可以利用石蠟沒有強度、易於雕刻（kè）的（de）特點，用普通工具就可以雕刻出與所要得到的曾侯乙（yǐ）墓尊盤（pán）一樣的石蠟材質的工藝品，然後再附加澆注係統，塗料、脫蠟、澆注，就可以得（dé）到精美的曾侯乙墓尊（zūn）盤。

現代熔模精密鑄造方法在工業生產中得到實際應用是在二十世紀四（sì）十（shí）年代。當時航空噴氣發動機的發展，要求製造象葉片、葉輪、噴嘴（zuǐ）等形狀複雜，尺寸精確以及表麵光潔的耐熱合金零件。由於耐熱合金（jīn）材料難於機械加工，零件形狀複雜，以致不能或難於用其它方法製造，因（yīn）此，需要尋找一種新的精（jīng）密的成型工藝，於是借鑒古代流傳下來的失蠟精密鑄造（zào），經過（guò）對（duì）材料和工藝的改進，現代熔（róng）模（mó）精密鑄造方法在古代工藝的基礎上獲得重要的發展。所以，航空工業的發展推動了熔模精密鑄造的應用，而（ér）熔模精密鑄造的不斷改進和完善，也為航空工業（yè）進一步提高性能創造（zào）了有利的條件。

我國是於上世紀五、六十年代開始將熔（róng）模精密鑄造應用於工業生產。其後這種先進的精密鑄造工（gōng）藝得到巨大的發展，相繼在航空、汽車、機床、船（chuán）舶、內燃（rán）機、氣輪機（jī）、電訊儀器、武器、醫療器械以及刀具等製造工業（yè）中（zhōng）被廣泛采用，同時（shí）也用（yòng）於工藝美術品的製（zhì）造。

所謂熔模精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（liào）（例如蠟料或塑料）製成可熔性（xìng）模型（簡稱熔模或模型），在其上塗覆（fù）若幹層特製的耐火（huǒ）塗料，經過幹燥和硬化形成一個整體型殼後，再（zài）用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂箱中，在其四周填充幹砂造型，最後將（jiāng）鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙（bèi）燒（如采（cǎi）用高強度型（xíng）殼（ké）時（shí），可不必造型而將脫（tuō）模（mó）後的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得到鑄件。

熔模鑄件尺寸精度較高，一般可（kě）達CT4-6（砂型精密鑄（zhù）造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當然由於熔模精密鑄造的工藝（yì）過程複雜，影響鑄（zhù）件尺寸精度的（de）因素（sù）較多，例如模料的收縮、熔（róng）模的變形、型殼（ké）在加熱（rè）和冷卻過程中（zhōng）的線量變化、合金的收縮率以及在凝固過程中鑄件的變（biàn）形等（děng），所（suǒ）以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一（yī）致性仍需提高（采用中、高溫蠟（là）料的鑄件尺寸一致性要（yào）提高很多）。

壓製熔模時，采用型腔（qiāng）表麵光潔度高的壓型，因此，熔模的表麵光潔度也（yě）比較高。此外，型殼由耐高溫的特殊粘結劑和耐（nài）火（huǒ）材料配製（zhì）成的耐火塗（tú）料塗掛在熔（róng）模上而製成（chéng），與（yǔ）熔融金屬直接接觸的型腔內表麵光潔度高。所以，熔模鑄件的表麵光潔度比一般精密鑄造件的高，一般可（kě）達Ra.1.6~3.2μm。

熔模精密鑄造最大的優點就是由於熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表麵光潔度（dù），所以可減少機械加工工作，隻是在零件上要求較高的部位留少許加工餘量即可（kě），甚（shèn）至某些鑄件隻留打磨、拋光餘量，不（bú）必機械（xiè）加（jiā）工即可使用。由此可見，采用（yòng）熔模（mó）精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

熔模（mó）精密鑄造方法的另（lìng）一優點是，它可以精密鑄造各種合金的複雜的鑄（zhù）件，特（tè）別可以精密鑄造（zào）高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與（yǔ）冷卻用內腔，用機械加工工藝幾乎（hū）無法形成。用（yòng）熔模精密鑄造（zào）工藝生產不僅可以做（zuò）到批量生產，保證了鑄件的（de）一致性，而且避免了機械加工後殘留刀紋的應（yīng）力（lì）集中。