​機械加（jiā）工工藝師必懂的機床應用

一個好的機械工藝工程師，一定是一個（gè）好的加工設備應用工程師，對機械行業的各種加工設備的類型、加（jiā）工適用（yòng）範圍、結構特點、加工精度等非常精確而充分的了解。

同時也可以實際的結合（hé）自己所在公司的設備具體情況，對各種不同的加工零（líng）件和加工工序進行合理的設備布局和安排，明白（bái）自己的加工優勢所在，也清楚自己的加工劣勢之（zhī）處，能夠很好的揚長避短來統籌公司的機械加工工作。

現在，我們針對機械加工行業比（bǐ）較常（cháng）用的幾種加工設備來（lái）做一個（gè）大概的分（fèn）析和了解，讓我們從感性上（shàng）去對這個行業的加工設（shè）備（bèi）有（yǒu）一個相對清晰和（hé）明朗的定義，同時也可以從理論上去對各種加工設備（bèi）進行一定的剖析（xī），以便在今後的（de）工作中（zhōng）能夠更好的結合實踐，從而進一步指導我們的工作，助力（lì）我們的工作。

我們的介紹圍繞機（jī）械加工（gōng）行業最通用的車、銑（xǐ）、刨（páo）、磨、鏜、鑽、線切割等加工設備（bèi）分次展開來討論，並針對這些加工設備的類（lèi）型、適用範圍、結（jié）構特點和加工精度做進（jìn）一步詳細的闡（chǎn）述，下麵進入正題。

一、車床

（1）車床的（de）類型（xíng）

車床的類型非常（cháng）多（duō），根據某（mǒu）機械加工工藝（yì）師手冊的統計達77種之多。

比較典型的大類有：儀表車床、單軸自動車床、多軸自動（dòng）或半自動車（chē）床（chuáng）、回（huí）輪或轉塔車床、曲軸及凸輪軸車床、立式車床、落地及臥式車床、仿形及多刀車、輪軸（zhóu）輥（gǔn）錠及鏟齒車床等等，這（zhè）其中又分為很多小型的分類，數量不一而（ér）足，而在我（wǒ）們機械行業比較常用的是立式車床和臥式車床，幾乎有機械加工的地方都（dōu）可以看到這兩種車床的身影。

（2）車床（chuáng）的加工適用範圍

我們主要選擇幾種典型（xíng）的車床類型來介紹加工的使用範圍。

A、臥式車床、可適用於車削內外圓柱麵、圓錐麵、成形回轉麵和環形槽（cáo）、車削斷麵和各（gè）種螺（luó）紋、可以進行鑽（zuàn）孔、擴孔、鉸（jiǎo）孔、攻螺紋、套螺紋和滾（gǔn）花等工序的（de）加工。雖然（rán）普通的臥式車床的（de）自動化程度較低，加（jiā）工過程中的輔助時間也較多，但是因為其廣泛的加工範圍和（hé）良好的（de）通用性能，該類型的機床在機械加工行業得到了廣泛的應（yīng）用和普及，是我們機械行業對具典型代表性的加工設備之一，也是機械加工行業不可或缺（quē）的（de）加工設備之一。

B、立式車床、適用於各種機架、殼體類零件的加工，也適用於加工各種零件的內、外圓柱麵、圓錐麵、端（duān）麵、溝槽、切斷及鑽、擴、鉸（jiǎo）孔等加工，借助於附加裝置還可以實現車螺紋、車端麵、仿（fǎng）形、銑削和磨削等加工工序。

（3）車床的加工精度

A、通（tōng）常的臥式車床的機械加工精（jīng）度（dù）如下：

圓度：0.015mm；圓柱度：0.02/150mm；平麵度0.02/￠150mm；表麵粗糙（cāo）度：1.6Ra/μm。

B、立式車床的機械加工精（jīng）度如下：

圓度：0.02mm；圓柱度：0.01mm；平麵度（dù）0.03mm。

以上的加工精度隻是一個相（xiàng）對參考值，並不代（dài）表所有車床都符合，很多車床設備根據（jù）生產廠家的具體（tǐ）要求和裝配的具體情況都有一定（dìng）的上下浮動量，但是（shì）無論（lùn）這（zhè）個浮動量是多大，其加工精度值一定（dìng）是滿足國標對該類設備（bèi）的要（yào）求的，如果在購買（mǎi）該中設備的時候，其加工精度要求沒有達到國（guó）標的要求，采購方（fāng）有權拒絕驗收和付款。

二、銑床

（1）銑（xǐ）床的類型

銑床的類型同樣繁雜多樣（yàng），根據某機械加工工藝師手冊的統（tǒng）計達70餘種（zhǒng）。

比較典型的大（dà）類有：儀表銑床、懸臂及滑枕銑床、龍門銑床、平麵銑床（chuáng）、仿（fǎng）形銑床、立式（shì）升降台銑（xǐ）床、臥式升降台銑床、床身銑床、工具銑床等，這其中又分為很多小型的分類，數量不一（yī）而足，而（ér）在我們機械（xiè）行業比（bǐ）較（jiào）常用的是立式加（jiā）工中心（xīn）和龍門加工中心，幾乎有機（jī）械加工的地方都可以看到（dào）這（zhè）兩種類型的銑床，我們也針對這兩種典型（xíng）的銑床來做一個大概的介紹和分（fèn）析。

（2）銑床的加工適用範圍

因為銑床有太多的種類和結構，而且適用的廣泛度也有很大的差異，所以我們指針（zhēn）對目前最常用的立（lì）式加工中心和龍門加工中心兩種典型銑床來做（zuò）一個加工（gōng）範圍（wéi）的介紹。

A、立式加工（gōng）中心（如上圖）

立（lì）式加工中心實際為（wéi）帶刀庫的立式數控銑床，其主（zhǔ）要特點是采用多刃回轉刀具（jù）進行切削加工，可以進行平麵（miàn）、溝槽、分齒零（líng）件、螺旋形表麵及各種曲麵的加工。

特別是隨著數控技術的應用，該類型機（jī）床的加工範（fàn）圍也得到（dào）了很大的提升，除了能進行各種（zhǒng）銑削操作外，還可以對工件進行鑽、鏜、鉸和攻螺紋等複合加工（gōng），具有非（fēi）常寬廣的實用性和（hé）普及意義。

B、龍門加工中心

和立式加（jiā）工（gōng）中心相比，龍門加工中心即（jí）為數控龍門銑床加刀庫的複合應用，在加工（gōng）範圍上，龍門加工中心幾乎具備普通立式加工中心的（de）所有加工能力。

且在零件的外形尺寸上能夠適應更（gèng）大型的工具的加工，同時在（zài）加工效率和加（jiā）工精度上也有非（fēi）常大的優勢，尤其是五軸聯動（dòng）型龍門加工中心的實際應用（yòng），其加工範圍也得到（dào）了（le）極（jí）大的提升，為我國的製造業向高（gāo）精尖方向發展奠定了基礎。

（3）銑床的加工精度：

A、立式加工（gōng）中心：

平麵度：0.025/300mm；粗超度：1.6Ra/μm。

B、龍門加工中心：

平麵（miàn）度：0.025/300mm；粗超度：2.5Ra/μm。

以上的加工精度隻是一個相對參（cān）考值，並不代（dài）表所有銑床都符合，很多銑床設（shè）備根據生產（chǎn）廠家的具體要求和裝配的具體情況都有一定的上下浮動量，但是（shì）無論（lùn）這（zhè）個浮動量是多大，其加工精度（dù）值一定是滿足國標（biāo）對該類設（shè）備的要（yào）求（qiú）的，如（rú）果在購買該中設備的時候，其加工精度（dù）要（yào）求（qiú）沒有達到國標的要求，采購方有權拒絕驗收和（hé）付款。

三、刨床

（1）刨床的類型

相（xiàng）對車床和銑床而言，刨床的種類要少很多（duō），同樣根據機械加工工藝師手冊的統計（jì）大概有21種左右。

比較（jiào）典型的類型有：懸臂（bì）刨（páo）床（chuáng）、龍門刨床、牛頭刨床、邊緣及模具刨床等，這些大類（lèi）中又分為很多個小類型的刨床產品，而我（wǒ）們（men）在機（jī）械行（háng）業使用率最高，普及率最廣的應該屬牛頭刨（páo）床和龍門刨床，如上圖所示，我們下麵也就針對這兩（liǎng）種典型的刨床來做一個基本的分（fèn）析和介紹。

（2）刨床的加工適用範圍

刨床的刨削運動主要是相對加工工件的周（zhōu）期往返直（zhí）線運動，其適用的刨削（xuē）零件特征多為（wéi）平麵、斜麵和凹凸麵的（de）加工，也可以針（zhēn）對各種曲麵進行刨削（xuē）。

但是（shì）因為其本身的加工特（tè）點的局限性，加工刨削的速度並不太高，而且返回行（háng）程的刨刀並不參與零件加工（gōng）切削，所以造成了空行程損失，也因此加工效率相對較為低下（xià）。

同時隨著其它（tā）各種加工設（shè）備的數控化和自動化方麵的極大技術提升，刨削加工方式已經處於逐漸被取代的邊緣，從（cóng）現在的很多設備升（shēng）級走向（xiàng）來看，這種類型的加工機床並（bìng）沒有得到一（yī）個很大的升級（jí）創新，很大程度還是（shì）停留在原來的結構和布局上，尤其是立式加工中心和龍門加工中心的大力發展，以及加工刀具的不（bú）斷創新，更是在加工範圍方麵極大的取代了刨床的加工優勢，讓這種加（jiā）工效率相對低下的（de）設備處（chù）於了一種很尷尬的處境。

（3）刨床的加工精度

刨削加（jiā）工精度（dù）普遍能夠達到IT10-IT7精（jīng）度（dù）等級，特別是對一些大型機床的長（zhǎng）導軌麵的加工甚至可（kě）以代替磨（mó）削加工，這就是所謂的“以精刨代替精磨”的加工方（fāng）式。

四、磨床

（1）磨床的類型

相對前麵幾種機型的加工設備，磨床的種類更是繁多（duō），根據某機（jī）械加工工藝師手冊的統計大概（gài）有194種之（zhī）多。

從大類上分可以分（fèn）為：儀表磨床、外圓磨床（chuáng）、內圓磨床、砂輪機（jī）、坐標磨床、導軌磨床、刀具刃磨床、平（píng）麵及端麵磨床、曲軸（zhóu）凸輪軸花（huā）鍵及軋輥磨床、工具磨床、超（chāo）精機、內（nèi）圓珩（héng）磨機、外圓（yuán）及（jí）其（qí）他珩磨機、拋光機（jī）、砂帶拋光及磨削機（jī）床。刀具刃磨及研磨機床、可轉（zhuǎn）位刀（dāo）片（piàn）磨削機床、研磨機、球軸承（chéng）套圈溝磨床、滾子軸承套圈（quān）滾道磨床（chuáng）、軸承套圈超精機、葉片磨（mó）削機床、滾子加工機床、鋼球加工機床、氣門活塞及活塞環磨削機床、汽車拖拉機修磨機床（chuáng）等多個類型。

因為磨床的分類和應該太過廣泛，而且很多磨床都是特定（dìng）行業的一些特定設備，所以我們指針對在機械行業具有普遍使用性的磨床來做一個基本的介紹，在這篇文章中，我們主要選擇（zé）外圓磨床和平麵磨床（chuáng）來做一個簡要的說明。

（2）磨床的加工適用範圍

A、外圓磨床、外圓磨床主要是加工圓柱麵、圓錐麵或其他回轉體的外表麵和（hé）軸肩端麵。

因為其較好的（de）加工適應性和加工精度，被廣泛的（de）應用於機械加工中的（de）一些高精度零件的加工，尤（yóu）其是在這些零件的最後精加工（gōng）工（gōng）序更是普遍使用，其不僅可以最大限（xiàn）度的保證加工（gōng）零件的幾何尺寸（cùn），同時也能夠實現較好的表麵光潔度要求，所（suǒ）以是機械加工（gōng）工（gōng）序中不可或缺的設備之一。

B、平麵磨床、其主要是用於加工平麵、台階麵（miàn）、側麵等零件表麵，在機械行業也是使用非常的廣泛。

尤其是在一些高精零件表麵的加工上（shàng），磨（mó）床幾乎是最後保證加工（gōng）精度（dù）的不二選擇，也正因為如此，平麵磨床的（de）使用是大多數磨削操作者的必修（xiū）課，甚至在一些設備裝（zhuāng）配行業，平（píng）麵磨床的使用也是裝配人員的標配技能，因（yīn）為裝（zhuāng）配過程中的各種調整墊的磨削工作（zuò）都依靠平麵磨床來完成。

（3）磨床的加工精度

A、外圓磨床的加工精度：

圓度和（hé）圓柱度：0.003mm；表麵粗糙度：0.32Ra/μm。

B、平麵磨床的加（jiā）工精度：

平行度：0.01/300mm；表麵粗糙度：0.8Ra/μm。

從以上的加工精度，我們（men）也（yě）可以很（hěn）清楚的看出，相比（bǐ）前麵的車（chē）床、銑床、刨床等加工設備而言，磨床更能實現較高的行為公差精度和表麵粗（cū）糙（cāo）度（dù），所以在很多（duō）零件的精加工工（gōng）序，磨床被廣泛而（ér）普（pǔ）遍的使用著。

五、鏜床

（1）鏜床的類型

相比前麵幾（jǐ）種類型（xíng）的加工設備，鏜床也屬於（yú）比較小眾的（de）一種加工設備，根據（jù）某機械加工工（gōng）藝（yì）師手冊的統計大概有23種左右。

從其大類上可分為以下幾種：深孔鏜床、坐標鏜床、立式鏜床、臥式銑鏜床、精（jīng）鏜床、汽車拖拉（lā）機修（xiū）理用鏜床等等，其中在我們機（jī）械行業（yè）最（zuì）普遍也是最常用的鏜床應該飛坐標鏜床莫屬了，下（xià）麵我們也就坐標鏜床的一些特點來做一個簡要的介紹與分析。

（2）鏜床的加工適（shì）用（yòng）範圍

鏜（táng）床的類型（xíng）多種多樣，我們就坐標鏜床來做一個簡要的介紹，大家可以據此（cǐ）觸類旁通的去學習其它類型的鏜床知識，坐（zuò）標鏜床是一種具有精密（mì）坐（zuò）標定位裝置（zhì）的精密機床（chuáng）。

主要用於鏜削尺寸、形狀和位置精度要求高的孔係，可以進行鑽孔、擴孔、鉸孔（kǒng）、鍯端麵、切槽、銑削（xuē）麵（miàn）等加工，還可（kě）以進行坐（zuò）標測量、精密刻度和刻線（xiàn）等工作（zuò），具（jù）有非常廣泛（fàn）而可靠的加工特性。

但是（shì）隨著數控技術的大力發展，尤其（qí）是數控立式銑床和數控臥式銑床的大力發展，鏜床這種曾經孔係加工設備中的霸主，也有逐漸被取（qǔ）代的危險，當然其也有不可取（qǔ）代的客觀一麵，但是不管是什麽設備的消亡或發展，對於機械加工行業（yè）而言都是一種進（jìn）步（bù），是技術的進（jìn）步，也是工藝的進步，更是我們國家製造業的進步（bù）。

（3）鏜床的加（jiā）工精度

坐標鏜床加工的孔徑精度一般為IT6-7級，表（biǎo）麵粗糙度為0.4-0.8Ra/μm。

但是鏜床加（jiā）工有一個非常不好（hǎo）的地方，特（tè）別是在加工鑄鐵類（lèi）零件的時候，那叫一個髒啊，一個（gè）白麵小生走進去，一個張飛李逵蹦出來，有一種開完鏜床，麵目全非（fēi）的感覺。

所以基（jī）於這麽一個加工環節的現實原因，這種設備將來被取代的可能性也在增加，因為（wéi）誰不在乎自己的顏（yán）值呢？盡快很多人都沒（méi）有，但是我們也需要裝著（zhe）我們很有的樣子啊。

六、鑽床

（1）鑽床的類型

這是機械行業使用最廣泛的加工設備，但凡是個機械加工工廠，基本上都會擁有一台，如果連這個加工設備（bèi）都沒有，你都不好意思說（shuō）你是幹加工的，根據某（mǒu）機械加工工藝（yì）師（shī）手冊的（de）統計大概有38種左右。

按大類可以分為以（yǐ）下（xià）幾種：坐標鏜鑽床、深孔鑽床、搖（yáo）臂鑽床、台式鑽床、立式鑽床、臥式鑽床、銑鑽床、中心孔鑽床等，而（ér）我（wǒ）們在機械行業使用最為普遍（biàn）的（de）就是搖臂鑽床，隻（zhī）是我們機械（xiè）加工行業（yè）的標配，沒這個設（shè）備，你基（jī）本上是無法做這個行業的，也（yě）正因為如此，我們接下來就重點來介紹一下這種（zhǒng）鑽床。

（2）鑽（zuàn）床的加工適用範圍

我們主要（yào）正對（duì）搖臂（bì）鑽來說（shuō）明，對於（yú）這種（zhǒng）機床（chuáng），在這裏我隻有一句話，就是鑽各種類型的孔，除了鑽孔還可以實現擴孔、鉸孔、鍯孔、攻螺紋等（děng）加工工序，但是其有一（yī）個很大的毛病，那就是孔係位置精度不高，所以對（duì）一些孔係位置精度要求高的零件，我們通常不（bú）選擇鑽床來實現。

（3）鑽床的（de）加（jiā）工精度

略。。。。。因為基本上沒有什（shí）麽加工精度可言，就是鑽個孔而已。

七、線切（qiē）割

對於線切割這種加工設備，我因為接觸的並不是很多，所以（yǐ）沒有在這方（fāng）麵有很多積累，也（yě）沒有去做很多（duō）的功課，所（suǒ）以在機械行（háng）業的使用廣度上有所局限，但是其也有（yǒu）其獨特的存在價值。

特別是針對一些異形的零件的下料和加工，還是存在一些相對優勢，但是鑒於其低下的加工效率和激光（guāng）機的大力發展（zhǎn），線切割這種加工設備也逐漸遊走在被淘汰的行業邊緣。

其實我所在的企業，就擁（yōng）有大量的線切（qiē）割設備，但是因為其實屬於下料工序，所（suǒ）以對這種（zhǒng）設備的關（guān）注（zhù）度並不高，給我的總體印象就是“髒、慢、煩”，很多操作者都不願意去操作這種設備。

尤其是隨著各種數控設備的大力應用和自動化技術的逐漸成熟，這（zhè）種設備的優勢已經有點（diǎn）“蕩（dàng）然無（wú）存”的感覺，當然其在一定（dìng）時間和（hé）範（fàn）圍（wéi）內還將（jiāng）繼續存在這肯定是一種必（bì）然，但是我也相信，其存（cún）在的（de）價值也會越來（lái）越小。