​CNC數（shù）控加工工藝流程

加（jiā）工工序規劃是指整個工（gōng）藝過程而（ér）言（yán）的，不能（néng）以（yǐ）某一工序的性質和某一表（biǎo）麵（miàn）的（de）加工來判斷。例如有些定（dìng）位基（jī）準麵，在半精加工階段甚至在粗加工（gōng）階段中（zhōng）就（jiù）需（xū）加工得很準確（què）。有時為了避（bì）免尺寸鏈換算，在精加工階段中，也可以安排某些次（cì）要（yào）表（biǎo）麵的半精加工。

當確定了零件表麵的加工（gōng）方法和加工階段後，就（jiù）可（kě）以將同一加工階段中各表麵的加（jiā）工組合成若幹（gàn）個工步。 1．加工工序（xù）劃分的（de）方法

在數控機床上加工的零件，一般（bān）按工序集中的原（yuán）則劃（huá）分工序，劃分的方法有以下幾種：

（1）按（àn）所使用刀具劃分

以同一把刀具完成的工藝過程作為一道工序，這種劃分方法適用於工件的待加工表麵（miàn）較多的情（qíng）形。加工中心常采用這種方法完成。

（2）按工件安裝次數劃分

以零（líng）件一次裝夾能（néng）夠完成的工藝過程作為一道工序。這種（zhǒng）方法適合於加工內容（róng）不多的零（líng）件（jiàn），在保證零件加工質量的前提下，一次裝夾完成全部的加工內容。

（3）按粗精加工劃分

將粗加工（gōng）中完（wán）成的那一部（bù）分工（gōng）藝過程作為一道工序，將精（jīng）加工中完成的那一部分工（gōng）藝（yì）過程作為另一道工序。這（zhè）種劃分方法適用於零件有強度和（hé）硬度要（yào）求，需要進行熱處理（lǐ）或零件精度要求較高，需要（yào）有效去除內應力，以及零件加（jiā）工後變形較大，需要（yào）按粗、精加工階段進行劃分的零件加工（gōng）。

（4）按加工部位劃分將完成相（xiàng）同型麵的那一部分工藝過程作為一道（dào）工（gōng）序。

對於加工表（biǎo）麵多而且比較複雜的零件，應合理安排數控加（jiā）工、熱處（chù）理和（hé）輔助工序的順序（xù），並解決好工序間的銜（xián）接問題。 2．加工工（gōng）序劃分的原則 零件是由多個表麵構成的，這些表麵（miàn）有自己的精度要求，各表麵之間也有相應的精度要求。為了達到零件的（de）設計精度要求，加工順序安排應遵循一定（dìng）的原則。

（1）先粗後精的原則

各表麵的加工（gōng）順序按照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的順序進行，目的（de）是逐步（bù）提高零件加工（gōng）表麵的（de）精度和表麵質量。如果零件的全部表（biǎo）麵均由數控機床加工，工序安排一般按粗加工（gōng）、半精加（jiā）工、精加工的順序進行，即粗加工全部完成後再進行半（bàn）精加工和精（jīng）加工。粗加工時可（kě）快速去除大部分加工餘量，再依次精加工各個表（biǎo）麵，這（zhè）樣可（kě）提高生產效率，又（yòu）可保證零件的加工精度和表麵粗糙度。該方法適用於位置精度要求較高的（de）加工表麵。這（zhè）並不是絕對的，如對於一些（xiē）尺寸精度要求較高的加工表麵，考慮到零件的剛度、變（biàn）形及尺寸精度等要求，也可以考慮這些（xiē）加工表麵分別按粗加工、半精加工、精加工的順（shùn）序完成。對於精度要（yào）求較高的加工表麵，在（zài）粗、精加工工序之間，零件最好擱置一段時間，使粗加工後的零件表麵應力得到完全釋放，減小（xiǎo）零件表麵的應力（lì）變形程度，這樣（yàng）有利於提高零件的加（jiā）工精度。

（2）基準麵先加工原則

加工一開始，總是把用作精加工基準的表麵加工出來，因為定位基準的表麵精確，裝夾誤差就小，所（suǒ）以任何零（líng）件的加工過程，總是（shì）先對定位基準麵進行粗加工和（hé）半精加工，必要時還要進行精加工，例（lì）如，軸類零件總是對定（dìng）位（wèi）基準麵進行粗加工（gōng）和半精加工，再進行精加工。例如軸類零件總是先加工中心孔，再以中心孔麵和定位孔為（wéi）精基準加工孔係和其他表麵。如果精基準麵不止一個，則（zé）應該按照基準轉換的順序和逐步提高加工（gōng）精（jīng）度的（de）原則來安排基準麵的加（jiā）工。

（3）先麵後孔原則（zé）

對於箱體類、支架類、機體類（lèi）等零件，平麵（miàn）輪廓尺寸較大，用平麵定位比較穩定可靠，故應先（xiān）加工平麵，後加工孔。這樣，不僅使後續（xù）的加工有一個穩定可靠的平麵作為定位基準麵（miàn），而且在平整的表麵上加工孔，加工變得容易一些，也有利於提（tí）高孔的加工精度。通常，可按零件的加工部位劃分工序，一般先加工簡單的幾何形狀，後（hòu）加工複雜的幾何形狀；先加工精（jīng）度較低的部位，後加工精度較高的部位；先加工平麵，後加工孔。

（4）先內後外原則

對於精密套筒，其外圓（yuán）與孔的同軸度（dù）要求較高，一般采用先孔後外圓的原（yuán）則，即先以（yǐ）外圓作為定位基準加工孔，再以（yǐ）精度較高的孔作為定位基準加工外圓，這樣可以保證外圓和孔之間（jiān）具有較高的同軸度（dù）要求，而且使用的夾具結構也很簡單。

（5）減少換刀次數的原則

在數控（kòng）加工中，應（yīng）盡可（kě）能按刀具進入加工位置的順序安排加工順序.