​五金衝壓模具作業的七大特點

五金衝壓（yā）模具可根據不同的（de）產品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構（gòu）功能也（yě）不同，生產出來（lái）的產品也不一樣，今天（tiān）小編給大家講講五金衝壓模具作業的特點。

1、生產效率高單位時間內完成的零件數量或（huò）工藝內容較（jiào）一（yī）般加工方式高出數倍，甚至成百上千倍（bèi）。而且五金衝壓工藝還可以（yǐ）在一（yī）套模具（jù）上采用一模多件（jiàn）、多工藝內容組合加工的方式進一步提高生產效率。

2、產品（pǐn）質量穩定、互換性好采用五金（jīn）衝壓模具成形產品，影（yǐng）響產品質量變化的因素少，危害（hài）程度低。有的（de）因素可以采取恰當（dāng）的措施（shī）來加以糾正，使產品的質量控製在理想的範圍之內j產品質量的穩定就可以有效保（bǎo）證其互換性。良好的互（hù）換性是流水（shuǐ）線大批量生產的基本保證。同時也利於產品的維修、更換。

3、材料利用（yòng）率高通（tōng）過不（bú）同的排樣方式，如：交（jiāo）叉（chā）、斜向、多排、混合、套（tào）裁（cái），甚至無廢料排樣的方式，可以有效提高材（cái）料的利用率，降低產品的材料成本。

4、材料不需加熱一般情況下，在進行衝壓作業時（shí），材料不需加熱。這樣不（bú）但可以節約能源，減少加熱設備和場地占用，還可避免因加熱帶來（lái）的製品表麵（miàn）氧化（huà）、燒傷及變形帶來的形狀尺寸不穩（wěn）定。也（yě）可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

5、衝件力學性能得到（dào）提高受五金衝壓作（zuò）硬化（huà）現象的（de）影響，衝（chōng）件（jiàn）表麵組織緊密，硬度及耐（nài）磨性增加，衝件的強度和剛性（xìng）也有所提高。

6、適應範圍廣適合衝壓成形的產品很多。能解決許（xǔ）多一般機械加工無法或難以完成的加工內容，尤其對（duì）於一些薄、軟、難、怪、微型的零件，或非（fēi）金屬材料零件的加工成形，五（wǔ）金衝壓成形幾乎是唯一的加工成形方法。

7、操作簡單，工人勞動強度低產品的成形過程及基本質量大多由模具和衝壓設備來保證，操（cāo）作時的基本（běn）動作都是一（yī）樣（yàng）的，而且不受產品（pǐn）複（fù）雜程度的（de）影響。對操作工（gōng）也沒有（yǒu）過高的技術（shù）要求，經短期的崗位培訓，即可（kě）上（shàng）崗操作。