CNC加工中心的加工過程中(zhōng),有(yǒu)一點至關重要,那就是在編製程序和操作加(jiā)工時(shí),一定要避免使(shǐ)CNC加工中心發生碰撞。因為CNC加工中(zhōng)心的價(jià)格非常昂貴,少則幾十萬元,多則上百(bǎi)萬元,維修難(nán)度大且費用高。但是,碰撞的發生是有一定規律(lǜ)可循的,是能夠避免的,可以總結為以下幾點。
1、利用計算機模擬仿真係統
隨著計算機技術的發展(zhǎn),數控加(jiā)工教學的不斷擴大,數控加工模擬仿真係統越來越多,其功能日趨完善。因此(cǐ),可將其用於初步檢查程(chéng)序(xù),觀察刀具的運動,以確定是否(fǒu)有(yǒu)可能碰撞。
2、利用CNC加工中心自帶的模擬顯(xiǎn)示功能
一般較為先進的CNC加工中心都有圖形顯示功能。當輸入程序後,可以調用圖形模擬顯示功能(néng),詳細地觀(guān)察刀(dāo)具的(de)運動軌跡,以便檢查刀具(jù)與(yǔ)工件或夾具是否有(yǒu)可能(néng)碰(pèng)撞。
3、利用CNC加工中心的空運行功能
利用CNC加工中心(xīn)的空運行功能可以檢查走刀軌跡的正確性。當程序輸入CNC加工中心後,可(kě)以裝上(shàng)刀具或工件,然後按(àn)下空運行(háng)按鈕,此時主軸不轉,工作台按程序軌跡自動運行,此時便可以發現刀具是否有可能與工件或夾具相碰。但是,在這種情況(kuàng)下必須要保證裝有工件時,不能(néng)裝刀具;裝刀具時,就不能裝(zhuāng)工件,否則會發生碰撞。
4、利用CNC加工中心的鎖定功能
一般的CNC加工中心都具有鎖定功能(全鎖或單(dān)軸鎖)。當輸入程序後,鎖定Z軸,可通過Z軸的坐標(biāo)值判斷是否(fǒu)會發(fā)生碰撞。此功能的應用應避開換刀等運作,否則無(wú)法使程序通過。
5、坐標係、刀補的設置必(bì)須(xū)正確
在(zài)起動CNC加工中心時,一定要設置CNC加(jiā)工中心參考點。CNC加工(gōng)中心工作坐標係應與編程時保持一致,尤其是Z軸方向,如果(guǒ)出錯,銑刀與工件相碰的可(kě)能性就(jiù)非常大。此外,刀具長度補償的設置必須正確,否則,要麽是空加工,要麽是發(fā)生碰撞(zhuàng)。
6、提高編程技巧
程序編製是數控加工至關重要的環節,提高編(biān)程技巧可以(yǐ)在很大程度上避免一些不必要的(de)碰撞。
例如,銑削工件內腔,當銑(xǐ)削完成時,需要銑刀快速退(tuì)回至工件上方100mm處,如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程(chéng),這時(shí)CNC加工中心將三軸聯動,銑(xǐ)刀則有可(kě)能會與工件發生碰撞,造成刀具與工件損壞,嚴重影響CNC加工中心精(jīng)度,這時可采用下列程序N40 G00 Z100;N50 X0 Y0;即刀具先(xiān)退至工件(jiàn)上方100mm處,然後再返回編程零點,這樣便不會碰撞。
總之,掌握加工中心的編程技巧,能夠(gòu)更好地提(tí)高加工效率、加工質量,避免加工中出現不必要的錯誤。這需要我們(men)在實踐中不斷總(zǒng)結經驗,不斷提高,從而使編程、加工能力進一步加強。