​熔模鑄件：蠟模精（jīng）密鑄造技術的介紹

   熔模鑄件現稱熔（róng）模精密精密鑄造，是一種少切削或無切削的精密鑄造工藝，是精密鑄造行業中的（de）一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。它不僅適用於各種類型、各（gè）種合金的精密鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精（jīng）度、表麵質量比其（qí）它精密鑄造方法要高，甚至其它精密鑄造方法難於鑄（zhù）得的（de）複雜、耐高溫、不（bú）易（yì）於加工的鑄件，均可采用熔模精密精密鑄造鑄得。

熔模精密精密鑄造是在古代蠟模精密鑄造的基礎上發展起來（lái）的。作為文明古國，中國是使用這一技術較早的國家之一，遠在公元前數百年，我國古代勞動人民就創造了這種失蠟精密鑄（zhù）造技術，用來精（jīng）密鑄造帶有各種精細花（huā）紋和文（wén）字的鍾鼎及器皿等製品，如春（chūn）秋時的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏（chán）繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層雲紋狀圖案（àn），這些圖案（àn）用普通精密鑄造工藝很難製造出來，而用失蠟法精密鑄造工藝，可以利用石蠟沒有強度、易於雕刻的特點，用普通工具就可以雕（diāo）刻（kè）出與（yǔ）所要得到的曾侯（hóu）乙墓（mù）尊盤一樣的石蠟（là）材質的工藝品，然後再附加澆注係統，塗料、脫蠟、澆（jiāo）注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤。

現代熔模精密鑄造方法在工（gōng）業生（shēng）產中得到實際應用是在二（èr）十（shí）世紀四十年代。當時航空噴氣發動機的發展，要求製造象葉片、葉輪、噴嘴等形狀複雜，尺（chǐ）寸精確以及表麵光潔的耐熱合金（jīn）零件。由於耐熱合金材料（liào）難於機械加工，零件形狀複雜，以致不能（néng）或難於用其它方法製造，因此，需（xū）要（yào）尋找一種新的精密（mì）的成型工（gōng）藝，於是借鑒古代流傳（chuán）下來的失蠟精密鑄造，經過對材料和工藝的改進，現代熔模精密鑄造方法在古代（dài）工藝的基礎上獲得（dé）重要的發展。所以，航空工業的發展推動了熔模精密鑄造的應用，而熔模（mó）精密鑄造的不斷改進和完善，也為航空工業進一步（bù）提高性（xìng）能創（chuàng）造了有利的條（tiáo）件。

我（wǒ）國是於上世紀（jì）五、六十年代（dài）開始將熔模精密鑄造應用於工業生產。其後這種（zhǒng）先進的精密鑄造工藝得到巨大的發展，相繼在航（háng）空、汽車、機床、船舶、內燃機、氣輪機、電訊儀器、武器、醫療器械以及刀（dāo）具等製造工（gōng）業中被廣泛采用，同時也用於工藝美術品的製造。

所（suǒ）謂熔（róng）模精密鑄造工藝，簡單說就是用易熔材料（例如蠟料或塑料）製成可熔性（xìng）模型（簡稱熔（róng）模或模（mó）型），在其上塗覆若幹層特（tè）製的耐火塗料（liào），經過幹燥和硬化形成一（yī）個整（zhěng）體（tǐ）型殼後（hòu），再用蒸（zhēng）汽或熱水從型殼中熔掉模型，然後把型殼置於砂（shā）箱中，在其四周填充幹（gàn）砂造型，最後將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙（bèi）燒（如采用高強（qiáng）度型（xíng）殼時，可不必造型而將脫模後的型殼直接焙燒），鑄型或型殼經焙燒後，於其中澆注熔融金屬而得（dé）到鑄件。

熔模鑄件尺寸（cùn）精度較高，一般可達CT4-6（砂型精密（mì）鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當然由於（yú）熔模精密鑄造（zào）的工藝過程（chéng）複（fù）雜，影響鑄件尺寸精（jīng）度的因素（sù）較多，例如（rú）模料的收（shōu）縮、熔模的變形、型殼在加熱（rè）和冷（lěng）卻過程中的線量變化（huà）、合（hé）金（jīn）的收縮率以及在凝固過（guò）程中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其一致性仍需提高（采（cǎi）用（yòng）中、高溫蠟料的鑄件尺寸一致性（xìng）要提高很多）。

壓製熔模時，采用型腔表麵光潔度（dù）高的壓型，因此，熔模（mó）的表麵光潔度也比較高。此外，型殼由耐高（gāo）溫的（de）特（tè）殊（shū）粘結劑和耐（nài）火材料配製（zhì）成的耐火塗料塗掛在熔模上而（ér）製成，與熔融金屬直接接觸的型腔內表麵光潔度高。所以，熔模鑄件（jiàn）的表麵光潔度比一般精密鑄造件的高，一般可（kě）達Ra.1.6~3.2μm。

熔（róng）模精（jīng）密鑄造最大的優點（diǎn）就是由於熔模（mó）鑄件有（yǒu）著很高的尺寸精度和表麵光潔（jié）度，所以可減少機械加工工作，隻是在零件上要求較（jiào）高（gāo）的部位（wèi）留少許加工（gōng）餘量即可，甚至某些鑄件隻留打磨、拋光餘量，不必機械加工即可（kě）使用。由此可（kě）見，采用熔模（mó）精密鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

熔模精密鑄造方法的另一優點是，它可以精密鑄（zhù）造各種合金的複雜（zá）的鑄（zhù）件，特別可以精密（mì）鑄造（zào）高溫合金鑄件。如噴（pēn）氣式發動機的葉片，其流線型（xíng）外廓與冷卻用內腔，用（yòng）機械加（jiā）工工藝幾乎無法形成（chéng）。用熔模精密鑄造工藝生產不（bú）僅（jǐn）可以（yǐ）做到批量生產，保證（zhèng）了鑄件（jiàn）的一致性，而且避免了機械加工後殘（cán）留刀紋的應力集中（zhōng）。