​丈量數（shù）控機床刀具尺寸的簡便（biàn）方法

介紹了一種丈量機（jī）床刀具尺寸的簡（jiǎn）便方法，在加工中（zhōng）心刀具丈量儀出現故障的情況下使用千分表可以精確丈量加工中心刀具長（zhǎng）度，從而盡可能減少（shǎo）生（shēng）產損（sǔn）失（shī）。

現代化的高檔數控加工機床一般都配（pèi）置有刀具丈量儀，用來自動丈量刀具的長度和直徑等，數控機床在進行零件加工時可以自動進行刀具（jù）半徑補償(G41/G42/G40)和刀具長度補償(G43/G44/G49)。 而（ér）對於具有三維刀（dāo）具補償(Three-Dimensional Tool Compensation)功能的高檔數控機床，如高檔數控加工中心，在其多坐標聯動加工中（zhōng），刀具移動過（guò）程中（zhōng）可在三個坐標方向對刀具進行偏移補償，可實（shí）現用刀具（jù）側麵（miàn）加工的補償，也可實現用刀具端麵加（jiā）工的（de）補償，因（yīn）此刀具長度和直徑的確定（dìng）就（jiù）顯得更重要，精（jīng）確丈量的刀具長度可以使數控機床在進行五軸聯動加工時精確保（bǎo）證零件的加（jiā）工質（zhì）量。 例如德瑪吉的DMU70eV五軸聯動加工中心。 一般的情況下刀具直徑（jìng）是已知（zhī）的，可（kě）以直接輸進到機床的刀具（jù）參數表中（zhōng），而刀具需要裝到刀具夾上（shàng）然後裝（zhuāng）進（jìn）機床刀具庫， 這樣裝上的刀具長度是隨意的（de），需要使用對刀儀丈量刀具長（zhǎng）度。 可是生產當（dāng）中一旦刀具丈量（liàng）儀出（chū）現故障而廠家又不能（néng）及時（shí）到現場維修，就會影響（xiǎng）生產，增加生產本錢。

使（shǐ）用千分表丈量數控機床刀具（jù）尺寸的精確丈量過程如下（xià）:

首先將銑（xǐ）刀裝進機床刀具庫中，自動換刀命令M6 調出（chū）該刀具：

將千（qiān）分表的（de）磁力吸盤吸附在機床工作台上，調整千分表的（de）觸頭（tóu）朝+Z方向，固定好千分表，如圖（tú）所示：

打開機床的手動執（zhí）行功能，使用手輪移動機床主軸頭，使銑刀最低端麵A壓在千分表的（de）球觸頭上麵，繼續移動主軸（zhóu）頭使千分表指針轉動到一個整數值， 讀取機床屏幕（mù）一個坐標係（xì）下的Z軸坐標（biāo）值（zhí）並記錄：

抬高機床主軸頭，然後用同樣的（de）方式丈量（liàng）機床主軸上頭的端麵B，使千分表指（zhǐ）針轉動到同一個（gè）整數值，然後讀取機床屏幕上同一個坐標係下Z軸坐標（biāo）值並記（jì）錄：

將兩次丈量的坐（zuò）標值相減， 差（chà）值即為刀具長度L：

為了進步丈量精（jīng）度，可以用同樣的方式連（lián）續丈量多次後（hòu）取（qǔ）其均勻（yún）值：

對（duì）於（yú）端麵不平的刀具可以（yǐ）在刀具的（de）端麵借（jiè）助標準量塊， 丈量出的數值L減（jiǎn）往量塊的厚度。

修改機床刀具庫參數（shù）表中該刀具的參數，將刀具長度數值L輸進機（jī）床刀具庫參數表中（zhōng）， 由於刀具半徑、角半徑等數值在每把刀具所附參數表中都有，可以直接輸進機床刀具庫參數表中。

結論

筆者采用此方法丈量了新（xīn）更換的兩把銑（xǐ）刀的（de）長度，輸進機（jī）床刀具庫（kù）參數表（biǎo）中， 使用該刀具加（jiā）工了零件的兩個五軸聯動精加工程序， 加工完的零件完全符合加工精度和表麵質量要求。