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​CNC插銑加工大幅提高切削效率和(hé)刀具壽(shòu)命

文(wén)章出處:行業(yè)動態 責任編輯:東(dōng)莞市葫芦侠最新版本下载鑫五金機(jī)械有(yǒu)限公(gōng)司 發表時間:2025-04-14
  

 

 

在提高金屬切削效率上所取得的(de)許多重大進展(zhǎn),都是刀具製造商、機床(chuáng)製造商和軟件開發(fā)商共同(tóng)努(nǔ)力的結果。插銑(xǐ)(Z軸銑削)加工就是一個很好(hǎo)的例子。

 

 

 

插銑(xǐ)加工時,旋轉的刀具沿著Z軸方向直接向下切入工件,並沿Z軸向上退刀,然後在X軸或(huò)Y軸方向(xiàng)橫移一段距離,再進行與上一次切削部分重疊的垂直切削,切(qiē)除更多的工件材料。

 

 

 

插銑加(jiā)工有許多好(hǎo)處。尤其是在長懸(xuán)伸(shēn)加工中(zhōng)(如銑削深模腔(qiāng)),傳統的平麵銑削方(fāng)式(即從工件一(yī)側銑到另一(yī)側)為了盡量(liàng)減(jiǎn)小(xiǎo)會引起顫振的側向力,不得(dé)不降低(dī)切削速度。而在插銑時(shí),切(qiē)削力直(zhí)接傳入機床主軸和工(gōng)作台,因此可獲得(dé)比傳統銑(xǐ)削方式高(gāo)得多的金屬去除率。據AMT軟件公司介紹,該公司開發的Prospector CAM軟件包中納入了插銑功能,與使用紐扣型麵銑刀的(de)傳統(tǒng)平(píng)麵(miàn)粗(cū)銑(xǐ)相比,插銑加工的金屬去除率至少可以提高50%。

 

 

 

由於插銑能(néng)最大限度地減小作(zuò)用(yòng)於機床零部件的橫(héng)向負荷(hé),因此(cǐ)能用於剛性不足的老(lǎo)式機床或輕型(xíng)機床,以提高生產率。葫芦侠最新版本下载鑫機床公司營銷經理張生對插銑可以減小作用於低性能機床上的切削力的說法表示讚同,但他補充說,在結構設計有利於插銑加(jiā)工的新型機床上,能夠最(zuì)大限度地發(fā)揮該工藝的(de)優勢。他指(zhǐ)出(chū),由於插銑切削力直(zhí)接傳入機床主軸和工作台,因此可以最大限度地減少(shǎo)因工件夾持不牢而產(chǎn)生的各種問題。

 

 

 

葫芦侠最新版本下载鑫李小姐表(biǎo)示,插銑有助(zhù)於減(jiǎn)少傳入刀具和工件中的(de)切削熱。她說,“插銑加工時(shí),傳(chuán)入工件的熱量並不多,因為刀具旋轉時切入和切出工件的速度很快。隻有移動步距的很小一部分工件與刀具接觸。”

 

 

 

在切削難加工材(cái)料(如不鏽鋼、高溫合金(jīn)和鈦合(hé)金)時,這一特點特別具有優勢。李小姐在進行插銑演示時解釋說,“通常,金屬切屑的溫度很高,你甚至可以在切屑堆中烤熱一塊三明治。然而,當插銑加(jiā)工結束時,你可以馬上把自己的(de)手放在工件(jiàn)上,而且摸起來感覺比(bǐ)較涼。” 減少切削熱除了可以延長刀具壽命以外,還能最大限度地減小工件變形。

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