​CNC數（shù）控車床加工的應用和特點基礎（chǔ）知識

一（yī）、序言

CNC數控車床（chuáng）加工已越來越（yuè）多的應用於（yú）現代製造業（yè），並發揮出普通車（chē）床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有以下幾特點：

1.CNC數控車床加工傳動鏈（liàn）短，與普通車床相比主軸驅動不再是電機（jī） 皮帶 齒輪副機構變速，而是采用（yòng）橫向和縱向進給分別由兩台伺服電機驅（qū）動運動（dòng）完成（chéng），不再使用掛輪、離（lí）合器等傳統部件，傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控（kòng）係統（tǒng）的高精度相（xiàng）匹配，CNC數控（kòng）車床加（jiā）工的剛性高，以便適應（yīng）高精度的加（jiā）工要（yào）求。

3.輕拖動，刀架（工作台（tái））移動采用滾珠絲杠（gàng）副，摩擦小，移（yí）動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角比普通軸承大，在出廠時便選配好（hǎo）；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這（zhè）些措（cuò）施都使得CNC數控車床加工移動輕便。

二、CNC數控車床加工特（tè）點

1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞（láo）動強度（dù）。CNC數控車床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起始對刀、裝卸工件、更換刀具（jù），在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但（dàn）是，由於數控車床（chuáng）的（de）技術含量高，操（cāo）作者（zhě）的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床加工零件精度高、質（zhì）量穩（wěn）定。數控車床的定（dìng）位（wèi）精度和重複（fù）定位精度都很高（gāo），較容易保證一批零件尺寸的一致性，隻（zhī）要工藝設計和程序（xù）正確合理，加（jiā）之精心操作，就可以保證零件（jiàn）獲得較高的加工精度，也便於對CNC數控車床加工過程實行（háng）質量控（kòng）製。

3.CNC數控車床加工生產效率（lǜ）高（gāo）。CNC數控車（chē）床加工是（shì）能再一次裝夾中加工（gōng）多個加工（gōng）表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區普通車床加工時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工（gōng）序（xù）帶來方便，其綜合效率明顯提高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研（yán）製和改型。CNC數（shù）控車床加工一般不需（xū）要很多複雜的工藝裝備，通過編製加工程序就可把（bǎ）形狀複雜和精度要求較高的零件加工出來，當產品改型，更改（gǎi）設計時（shí），隻要改變程（chéng）序，而不（bú）需要重新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研（yán）製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供了（le）捷徑。

5.CNC數（shù）控車床加工可向更高級的製（zhì）造係統發展。CNC數控車床加工及其加工技術是（shì）計算機（jī）輔助製造的（de）基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是（shì）由於CNC數控車（chē）床加工設備費用高（gāo），首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成（chéng）。

7.CNC數控車床加（jiā）工維修要求高。數控車床是技術密集型（xíng）的機電一體化的典型CNC數控車（chē）床加工產品，需要維修（xiū）人員既懂（dǒng）機械，又要懂微電子維（wéi）修方麵的知識，同時還要配備較好（hǎo）的維修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控（kòng）車床加工最適合多品（pǐn）種中小批量零件。隨著CNC數控車床加工製造成本的（de）逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加（jiā）工很小批（pī）量和單件生（shēng）產時，如能（néng）縮短程序的調試時間和工裝的準備（bèi）時間（jiān）也是可以選用的。

2.精度要求高的CNC數控（kòng）車床加工零件。有於CNC數（shù）控車床加工的（de）剛性好，製造精度高，對刀精確，能（néng）方便的進行尺寸補（bǔ）償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控車床加工表麵粗糙度（dù）值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況（kuàng）下（xià），表麵粗糙（cāo）度取決於切削速度和進（jìn）給速度。普通車床是恒定轉速，直徑（jìng）不同切削速度就不同，像CNC數控車床（chuáng）加工具有恒線速切削功能，車端麵、不同直徑外圓時可以用相同（tóng）的線（xiàn）速度，保證表麵粗糙度值既小且一（yī）致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時（shí），粗糙度（dù）小（xiǎo）的表麵選用小（xiǎo）的進給速度，粗糙度大的表麵選用大（dà）些的進給（gěi）速度，可變性很好，這點（diǎn）在普通車床很（hěn）難做到。

4.輪廓形狀複雜的（de）零件。任意（yì）平麵曲線都可以用直線或圓弧來逼近，CNC數控車床加工（gōng）具有圓（yuán）弧插補功能，可以加工各種複雜輪廓的零件（jiàn）。

四、CNC數控車（chē）床加工的（de）管理使（shǐ）用

CNC數控車床加工的（de）使用好壞（huài）既需要操作者的精（jīng）心使用，又（yòu）必須（xū）依靠科學的管（guǎn）理，完善的管理製度（dù）、科學的生產模式是提（tí）高生（shēng）產（chǎn）效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製（zhì）度，有效控製、監督數控車床相關人員（yuán）的工作，使車床的操作、運行全過程（chéng）受控。

2.加強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培訓是一向長（zhǎng）期的工作，是一個不斷（duàn）提高的過程。通過培訓工藝人員可以編製更加簡化的數控加工工藝、簡化（huà）程序、縮短加工（gōng）時間（jiān）；技術工人（rén）可以提高操作技能；管理人員可以更加了解數控設（shè）備的（de）特點、過（guò）程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織（zhī）生產。改進（jìn）停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產（chǎn）任務。利用零（líng）件加工的相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設（shè）備生產能力的平衡度。科學的生產批次將極大限（xiàn）度的降（jiàng）低車（chē）床調整時間比例、工裝準（zhǔn）備時間比（bǐ）例，可提高批量（liàng）效率。

4.為了（le）發（fā）揮CNC數控車床加工的價值，操作者必須正確的掌握（wò）數控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按工藝和程序要求加工零件（jiàn）；CNC數控車床加工前協調零件、刀具、壓板等尺寸（cùn）避免幹涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間；正確維護保養各種輔具確保精度可（kě）靠。

五、結論

CNC數控車床加工的應用已日益廣泛，如何（hé）“管好、用好、維護（hù）好”數控車床已（yǐ）成為亟待解決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是（shì）簡單的使用設（shè）備，是一相繼（jì）屬性（xìng）很強（qiáng）的應用工程。隻有科學的管理，充（chōng）分了解CNC數控車床加（jiā）工的特點，協調好（hǎo）各生產環節的平衡，才能真正發揮出（chū）它的經濟效益。