數控車上加工圓弧螺紋宏程序，這（zhè）個案（àn）例值得你（nǐ）學習

可以說使用宏程序編程好處還很多，比如說（shuō）刀具壽命管理，安全預測程序開發，數控G指令開發，產品、磨具參數（shù）化編程等等。學會宏（hóng）程序編程是一件多麽美好的（de）事啊！

今天分享一篇（piān）數車上加工圓弧（hú）螺紋的宏程序

說起大螺距圓弧螺紋加工，批量生產大多用旋風銑來加工（如下圖：）

但是一些（xiē）內圓弧，尤其是（shì）底孔較小，往往采（cǎi）用車的方法。那麽之前分享過，車螺紋常用的三種進（jìn）給方法：

如果非標成形（xíng）刀具，刀具圓弧和零件（jiàn）圓弧一樣的時候，我們可以通過徑向（xiàng）進給的方法來完成螺紋的車削。

但是對於大（dà）螺距（jù）以及牙比較深的螺紋，采用圓弧半徑小於螺紋牙型半徑的圓弧（hú）螺紋車（chē）刀，這樣（yàng）會（huì）顯著提高產品質量，與加（jiā）工效率。

但是（shì）問題來（lái）了，很多（duō）人表示不會編寫此程序

下麵葫芦侠最新版本下载鑫我給大家（jiā）分（fèn）享一個（gè）簡單案例，教大（dà）家利用宏程序來編寫（xiě）此程序

機床：數車（chē）

加工：R4的內圓弧螺紋（wén），螺距為10

編程思路: 采用（yòng）側向進刀方法，也就是刀具沿圓（yuán）弧逐次進刀

側向進刀有什麽特點：

本質是：刀（dāo）具沿著（zhe）螺紋輪廓線依次進刀（dāo），這（zhè）樣就會顯著降（jiàng）低切削（xuē）阻力，（相對（duì）於徑向進給，刀（dāo）具兩側刃（rèn）和底刃，都接觸零件，如果大螺（luó）距的螺紋加工，這種加工方（fāng）法很難實（shí）現（xiàn）高效的，平穩的加工）