數控加工（gōng）中心編程技巧

對於數控加工來說，編程至（zhì）關重要，直（zhí）接影響到加工的質量與效率，相信（xìn）大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握數控加工中心的編（biān）程技（jì）巧呢？下（xià）麵與小編一起學習一下吧！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是（shì）指（zhǐ）刀具暫停時間（jiān）（進給停止（zhǐ），主軸不停止），地址P或X後的數（shù）值是（shì）暫停時間。X後麵的數值要帶小數點，否則以此數值的千分之（zhī）一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫秒（ms）為單位。

但在（zài）某（mǒu）些孔（kǒng）係加工指令中（如G82、G88及G89），為了保（bǎo）證孔底的精糙度，當刀具加工至孔（kǒng）底時需有暫停時（shí）間，此時隻能用地址P表示，若用地址X表示，則控製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別（bié）與聯係】

M00為程序無條（tiáo）件（jiàn）暫停指（zhǐ）令（lìng）。程序執行到此（cǐ）進給停止，主軸停轉。重新啟（qǐ）動程序（xù），必須先（xiān）回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟動程序。

M01為（wéi）程序選（xuǎn）擇性暫停指令。程序（xù）執行前必須打開控製麵（miàn）板上OPSTOP鍵才能執行，執（zhí）行後的效果與M00相同，要重（chóng）新啟（qǐ）動程序（xù）同上。M00和M01常常（cháng）用於加工中途工件尺寸的檢驗或（huò）排（pái）屑。

M02為主程序結束指令。執（zhí）行到此（cǐ）指令，進給停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02，不同之處（chù）是，光標返回程序頭位（wèi）置，不管M30後是否（fǒu）還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統中補償寄存器的地址名稱（chēng），但具體（tǐ）補償值是多少，關鍵（jiàn）是由它們後麵（miàn）的（de）補償號地址來決定。不過在加工中心中，為了防止出錯，一般人為規定H為（wéi）刀具長度（dù）補償地址，補償號從1～20號，D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀（dāo）的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進（jìn）行鏡像時，切削時的走刀順序（順銑與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時（shí）對X軸和Y軸（zhóu）進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補轉向均不變。

注意：使用（yòng）鏡像指令後必須用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模（mó）式下，使（shǐ）用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標（biāo）係原點才能使用（yòng）。否則，數控係統無法計算後麵的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這（zhè）時必須實行手動（dòng）原點複歸（guī）操作予以解（jiě）決（jué）。主軸（zhóu）轉向不隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時（shí）針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸上的增量值，R為圓弧半徑，F為進給（gěi）量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負（fù）值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優（yōu）先，I、K無效；R不（bú）能（néng）做整圓切削，整圓切削（xuē）隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半徑相同的圓有無數個。當（dāng）有I、K為零時，就可以省略；無（wú）論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程；圓弧（hú）插補時（shí），不能用刀補指（zhǐ）令G41/G42。

【G92與G54～G59之間（jiān）的優缺點】

G54～G59是（shì）在加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中（zhōng）設定（dìng）的坐（zuò）標係，用了G54～G59就沒有必要再使用（yòng）G92，否則G54～G59會被替換，應當避免。

注意：（1）一旦使用（yòng）了G92設定坐標（biāo）係，再使用G54～G59不起任何作用，除非斷電重新啟動（dòng）係統，或接著用G92設（shè）定所需新的工件坐（zuò）標係（xì）。（2）使用G92的程序結（jié）束後，若機床（chuáng）沒有回到92設定的（de）原點，就再次啟動此程序，機（jī）床當前所在位置就成為新的工件坐標原點，易發生事（shì）故。所（suǒ）以（yǐ），希望廣大讀者慎用。

【編程換刀子程（chéng）序】

在加（jiā）工中心上，換刀（dāo）是不可避免的。但機床出廠時都（dōu）有一個固定的換刀點，不在換刀位置，便不能夠換刀，而且換（huàn）刀前，刀補和循環都必須取消掉，主軸停止，冷卻液關閉。條件繁多，如果每次手動換刀前（qián），都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以（yǐ）編（biān）製一個換刀程序保存（cún），到時（shí）用（yòng）M98調用就可以一次性完（wán）成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消（xiāo）固定循環（huán）、刀補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二（èr）原點（diǎn），即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換刀的時（shí）候，隻需在MDI狀態下，鍵入“T5M98P2002”，即可換（huàn）上所（suǒ）需刀具T5，從而避免了許多不必要（yào）的失誤。廣大讀者可根據自己機床的特點，編製（zhì）相應的換刀子程序。