五金產品工藝和模具結（jié）構概略

五金產品工藝和模具基本結構

一、常用金屬材料

二、衝壓基本工藝

三、模（mó）具結（jié）構

四、模具設計的工藝排樣

五、五金產品的後期（qī）處理

一、常用金屬材料性能、牌號及用途

n目前公司電池、電子生產需要的金屬材料經（jīng）常使用的有（yǒu）：SPCE鋼帶、SPCC鋼帶、不鏽鋼（gāng）帶、合金鋁帶、鎳帶和少量的65錳鋼帶、黃銅、磷銅帶等。主要為前五種。

1.SPCE剛帶

n概要：SPCE鋼帶為一種（zhǒng）優質碳素結構鋼，由於其含碳量較低（0.03左右），通常稱低碳鋼。SPCE鋼帶具有良好的延伸率（36%左右），故常（cháng）用於深拉深工藝（yì）。n牌號：中國-08F，美（měi）國（guó）-C1006，日本-SPCE，西德-C10。

n用途：電池鋼殼，HP係列（liè）方形蓋板等。

2.SPCC剛帶

n概要（yào）：SPCC鋼帶也是一種低（dī）碳鋼帶，但其含碳量相對於SPCE略高（0.05左（zuǒ）右），SPCC鋼帶各（gè）項強度也較好（hǎo）。

n牌號：中國-08F，美國-C1010，日本-SPCC，西德-C15。

n用途：常用上蓋（gài）帽、下底蓋、引片、極耳、匯流片等常規產品。

3.不鏽鋼帶

n概要：不鏽鋼帶是一種合金鋼帶，主要是利用其特殊性能來（lái）製造特殊要（yào）求的產品（pǐn）。常用的有302、304，另：316為無磁性的不鏽鋼。

n牌（pái）號：中國-1Cr18Ni9，美國-302，日本-SUS27，西（xī）德（dé）-X12CrNi188。

n用途（tú）：電池極耳、蓋（gài）板、不鏽（xiù）鋼引片、連接片（piàn）等產（chǎn）品。

4.合金鋁帶

n概要：該合（hé）金鋁帶是指鋁錳（měng）合金，具有較好的焊接性和成（chéng）型性。

n牌（pái）號：中國-LF21，美（měi）國-3003，日（rì）本-3003，西德-AlMn，3.0515。

n用途：各種鋁蓋板，如：LP053048A1、LP063450AR。

5.鎳帶

n概要：一般為純鎳帶。

n牌號：Ni。

n用途：各種引片，極耳，連接片，如：YP150840、YP140540等。

二、衝壓基本工藝

n衝壓工藝按其（qí）變（biàn）形性質可以分為材料的（de）分離與（yǔ）成型兩大類。分離主要是（shì）指衝裁和切口、切邊工藝（yì）；成型工序較（jiào）多（duō），包括：彎曲、拉深、翻（fān）邊、脹形和擠壓工藝等

n衝裁：指用模具沿封閉線衝切板料（liào），衝下的部分為工件，其餘部分（fèn）為廢料。

n彎曲：用模具使材料彎曲（qǔ）成一定形狀。

n拉深（shēn）：將板料壓製成空心工件，壁厚基本不變，變形（xíng）高度較小。

n翻邊：將板料或工（gōng）件（jiàn）上有（yǒu）孔的邊緣翻成豎立邊緣。

n擠壓：通過一（yī）定壓力使材料（liào）塑性變形。

三、五金模具的（de）基本結構

n在（zài）現代生產中，模具是生產各（gè）種工業產品的重要（yào）裝備，它以其特定（dìng）的（de）形狀，通過一定的方式使原材料成型。

n模具的主要零件包（bāo）括：凸模、凹模、固定板、上下模座、墊板、導向定位裝置等。

n五（wǔ）金模具的基本結構（gòu）可分為（wéi）：複合模與連續模。複合模一般一次成型一（yī）個工件（jiàn），連續（xù）模用於生（shēng）產多工序的工件，可連續生產，效率較（jiào）高。

n凸模：工件成型時的（de）外凸型（xíng）心及衝頭。

n凹模：工件成型（xíng）的內凹型心（xīn）。

n凸模固定板：固定衝（chōng）頭和凸模。

n凹模固定板：固定襯套和凸模。

n卸料板：將（jiāng）帶料從凸模或（huò）衝頭上卸下，防止拉料。

n墊板：襯托模（mó）具鑲件。

附：五金模具的基本（běn）結構圖（tú）

四：模具設計中的工藝排樣

n排樣是指工件在條料、帶料或板料上排布的方法。工件的合（hé）理布（bù）置，與零件的形（xíng）狀（zhuàng）有密（mì）切關（guān）係。

n按零件（jiàn）的不同幾何形狀，可得出合適的排樣類型，排樣（yàng）類型又可分為有搭邊（biān）和無搭邊二（èr）種。

附：排樣案例

五（wǔ）：五（wǔ）金產品的後（hòu）處理

n五（wǔ）金產品的後期處（chù）理一般包括：熱處理、表麵處理（lǐ）（清洗、拋光、電鍍、化學鍍等（děng））。

n熱處（chù）理通常（cháng）是針對有特殊要求的產品，如：65Mn鋼的熱處理，來提（tí）高產品的彈性。

n表麵處理（lǐ）就比較多，公司產品通常為鍍鎳和拋光處理。