一站(zhàn)式精密五(wǔ)金件加工製造
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五金模(mó)具加工(gōng)行業(yè)正在飛速發展,對企業(yè)來說競爭壓力(lì)也在日益增大,不管是在加工技術上(shàng),還是(shì)加工(gōng)質量上都在(zài)不斷的提高和創新。在這競(jìng)爭激烈的時代,企業隻有保(bǎo)證好質量、好服務和不斷創新能力,才能滿足客戶需求從而(ér)贏得市場。
一、加工工藝(yì)流程安(ān)排
1、底麵加工,加工(gōng)量保證;
2、鑄件毛坯基準找正,2D、3D型麵餘量檢查;
3、2D、3D型麵粗加工,非安裝非工作平麵加工(包括安全平台麵、緩衝器安裝麵、壓板平麵、側基準麵(miàn));
4、半精加工前(qián),側基準麵得找正確精度;
5、半精加工2D、3D型麵,精加工各類安裝工(gōng)作麵(包括限位塊(kuài)安裝麵及(jí)接觸(chù)麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類行(háng)程限製(zhì)工作麵、斜楔安(ān)裝麵及靠背麵),半精加工各類(lèi)導(dǎo)向(xiàng)麵、導向孔,留餘量(liàng)精加工工藝基準孔及(jí)高度基準麵(miàn),並記錄數據;
6、檢驗複查加工精度;
7、鉗工鑲作工序;
8、精加工前,工藝(yì)基準孔基準麵找正,鑲塊餘量(liàng)檢查;
9、精加工型麵2D、3D,側衝型麵及孔位,精密(mì)模(mó)具加工工藝(yì)基準孔及高度基準,精(jīng)加工導向麵(miàn)及導向孔;
10、檢驗複查五金模具加工精度。
二、注意(yì)事(shì)項
1、工藝編製簡明、表達詳細,加工內容盡量數值化表達(dá);
2、加工重點難點處,工藝要特別強調;
3、需要組合加工處,工(gōng)藝表達清楚;
4、鑲塊需單獨加工時,注意加(jiā)工精度的工藝要(yào)求注明;
5、組合加工後,需(xū)單獨加工的鑲塊零件(jiàn),組合加工(gōng)時工藝安裝單獨(dú)加工(gōng)的基準要求;
6. 模(mó)具加工中彈簧是最容易損壞的,所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。