浸滲工藝在鋁合金等五金加工中（zhōng）的應用

有色和黑色金屬鑄造件，在鑄造過程中，易（yì）產生氣孔，縮孔和疏鬆等缺陷。這些微小的孔洞，如果臂厚防線連通（tōng）起來，鑄（zhù）件在受氣壓或液壓（yā）作用（yòng）時會形成泄（xiè）露，導致產品（pǐn）報廢。浸滲工藝是（shì）解決上述難題行之有效的（de）方法。

適用於：鋁合金、鋅合金（jīn）、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲（shèn）。

典（diǎn）型的浸滲鑄件如發動機（jī）缸體、缸蓋、進汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、鑄鐵平板、曲軸箱（xiāng）、壓縮機、ABS控（kòng）製器、動力轉向（xiàng）器、汽車輪轂、燃（rán）油泵、天然氣控製閥、液（yè）壓閥、過濾器、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻（què）泵、密閉的飛（fēi）機儀器及（jí）電子儀器（qì）護罩、氣製動零件和各種氣體儀表等。

浸滲相關步驟：

⑴把零件放入浸滲罐中。

⑵真空處理：開動真空泵，真空壓力（lì）在-0.09MPa以上，用真空把零（líng）件（jiàn）微孔或裂紋（wén）內的空氣（或水、油等）抽出，抽（chōu）真空（kōng）時間為15分鍾。

⑶用真空把膠液吸進浸（jìn）滲罐內，膠液的數量應以浸沒籃中零件（jiàn）為準，卸下真（zhēn）空至常壓。

⑷如（rú）有必要，開（kāi）啟壓縮（suō）機（jī），用壓（yā）縮空氣把膠液（yè）壓入零件中的微孔或（huò）裂紋內，壓縮空氣壓力根據具體情況而定，如果沒有特（tè）殊要求，壓縮空氣壓力在0.8-1.0MPa即可，時間15分鍾。浸滲（shèn）後打開放（fàng）空（kōng）閥（fá）卸壓（yā）。

一定要及時清洗掉產品表（biǎo）麵的浸滲液（yè），時間長（zhǎng）了（le）就會凝集在表麵。浸滲對於鋁壓（yā）鑄件中的氣孔很有效果，基本上可以避免鋁壓鑄產（chǎn）品中的漏氣現象，因產品是用在高氣壓的場合，所以確保產品不能漏氣。

為什麽要（yào）浸滲：自從1950年以來，浸滲就作為（wéi）一種處（chù）理氣（qì）孔的方法而被廣泛使（shǐ）用，在微孔密封（fēng）技術領域，相對於5mm鑄件壁厚，我們將直徑在0.254mm 以下的孔稱之為微孔。這（zhè）些孔通常用肉眼是難（nán）以發現的。在汽車動力係（xì）統及氣動液壓係統鑄件中，微孔的存在（zài）將導致被密封介質的浸漏，增加（jiā）機加工刀具的磨損，同時帶來生產成本的（de）增加，使產品的質量難以得到保證。將在產品的使用過程中，令其（qí）喪失應有的功（gōng）能。當前國內外許多廠家將浸滲（shèn）技術被確認為（wéi）一項必不可少（shǎo）的工序。

真空壓力浸滲設備是解決上述難題行之有效的方法，浸滲劑永久可靠的微孔密封能（néng）力和有（yǒu）效的解決浸漏鑄件這（zhè）一（yī）工藝方（fāng）法得到了世界範（fàn）圍的廣泛信任。並且可抵抗熱、油、化學侵蝕（shí）。這（zhè）種（zhǒng）處理過程可（kě）以使用在原料、已機加（jiā）工零件上。不會導致尺寸（cùn）變化，或是鑄件被汙（wū）染。

浸滲範圍：適（shì）用於：鋅合金、銅合金、鋁合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏（lòu）氣漏油的浸滲。典型的浸滲件如發動機缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油（yóu）嘴、水泵、閥蓋、鑄（zhù）造油底殼、化油（yóu）器殼體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控製器、動力轉向器、汽車（chē）輪轂、燃料泵、天然氣控製閥、液壓閥、冷卻泵、密封的（de）飛機（jī）儀器、及電子儀器護罩、氣製（zhì）動零件和各種氣體儀表等。這（zhè）些鑄件經過浸（jìn）滲劑（jì）注入微孔被永久的密封，其承壓能力達到鑄件的（de）破裂強度。

浸滲原理：浸滲(impregnation)又叫（jiào）含浸（jìn）、滲透。通（tōng）過真空壓力浸滲設備將其浸滲膠（jiāo）（浸滲劑）充分滲入工件微孔中，填充微孔間隙，有效的（de）防止了工件的泄漏以及腐蝕，從而達到密封補漏的目的。

具體的說，通過浸滲技術可以；

1、防止受壓泄漏（lòu），可加收大量的報廢鑄件；

2、提高材料強度（dù）；

3、防止（zhǐ）腐蝕；

4、提高電鍍和表麵（miàn）油漆（qī）裝飾件的質（zhì）量；

5、提高金屬零件的切削性能。

當前國內（nèi）外許多廠家將浸滲技術被確認為一項必不可少的工序。

磨具浸（jìn）滲處理技（jì）術與裝置：

在磨削（xuē）過程中，固化膜受磨削熱作用而熔化，使浸滲劑直接作用於磨削區，減小磨粒與工件之間摩擦，降低磨削溫度，減少磨具表麵的（de）粘附和堵塞（sāi），減少磨具有磨損，從而有效地提高（gāo）磨具（jù）的磨削性能，改善磨削零件的表麵（miàn）質量，避免磨削燒傷和磨削裂紋（wén）。磨具浸滲裝置是根據上（shàng）述原理（lǐ）設計的一種裝置。

適用範圍：適用於各種具有（yǒu）微氣孔的（de）磨（mó）具（如砂輪、油石、拋磨塊、珩磨砂條等）的浸滲處理，經浸滲處理的磨具可（kě）用於磨削鈦合金、高溫合金、超高強（qiáng）度鋼、高速鋼（gāng）、淬硬鋼、鑄鐵等材料，經浸滲處理的磨具不僅（jǐn）適用濕磨（mó），而且適用於幹磨，特別在幹磨和磨削供給不充（chōng）分（fèn）的（de）情況下，效果尤為明顯。