二十種五金（jīn）件噴漆作業中常見的缺陷及（jí）處理方（fāng）法！

　　

 

由於噴漆作業的工序較多（duō），漆麵出現問題的幾（jǐ）率還是很高（gāo），通（tōng）常是由於膩子層或底漆層處理（lǐ）不當，噴漆過程缺乏控製，工作環境差，以及油漆（qī）成分偏差等造成。

 

如果在噴漆過程中發現問題（tí），可以停止作業並立即采取適當的措（cuò）施，根據出現的問題（tí）不同（tóng），也可（kě）以等噴漆過程結束後再（zài）進（jìn）行處理 。

 

下（xià）麵來（lái）分（fèn）析噴漆作業中常見的漆麵缺陷及（jí）處理方法，以下為正文：

 

【一】皺縮

 

在噴漆過程（chéng）中或漆膜幹燥的過程（chéng）中，麵（miàn）漆表麵出現皺紋或收（shōu）縮變形（xíng），這種缺陷在醇酸漆修補作（zuò）業中最為常見。

 

（１）成因

 

①不適當的幹燥方法導致漆（qī）麵幹燥不均勻。如果（guǒ）對剛噴塗的漆層進行烘幹或過快地強（qiáng）製幹燥，或噴漆車間溫（wēn）度過高，表麵的油漆幹燥較（jiào）快並收縮，這會（huì）延緩內層油漆的幹燥（zào）速度。當內（nèi）層油漆幹燥時，將（jiāng）會使表麵油漆出現收縮（suō）現象。應（yīng）避免（miǎn）在溫度（dù）不合適的車間或溫度（dù）變化較大的車間噴漆（qī）。

 

②漆層太厚或太濕，將使內層的油漆不能和外（wài）層的油漆以相同的速度釋放溶劑並幹燥，漆麵就會出現變形和皺紋。應采用多次噴（pēn）塗的方法，以降低（dī）一次性噴塗麵漆層的（de）厚度。

 

③使用了錯誤的稀釋劑或互不相容（róng）的材料。使用快速幹燥（zào）稀釋劑或在瓷漆中使用揮發性（xìng）油漆稀釋劑都會造成皺縮。必須按照規定使用快（kuài）速（sù）幹燥（zào）稀（xī）釋劑（jì），在（zài）高溫（wēn）季節應減少快速幹燥稀釋劑的用量。

 

（２）修正方法：

 

在油漆充（chōng）分幹燥後，清除皺縮漆（qī）麵，重新進行噴漆。

 

【二】隆起

 

也稱為浮皺。在噴漆過程中或漆膜幹燥的過程中，由（yóu）於漆（qī）麵（miàn）膨（péng）脹而在（zài）部分區域形成的隆起，可能呈現出不（bú）同的形狀。

 

（１）成因

 

①使用了錯誤的稀釋劑。在瓷漆中使用揮發性油漆稀釋劑會（huì）促（cù）進內部油漆層的隆起，最終（zhōng）導致麵漆層的隆起。

 

②使用了互不（bú）相容的原料。新（xīn）噴塗的漆層與原（yuán）有漆層發生了化學反應，或原有漆層的缺陷沒有被妥善處理，漆（qī）層之（zhī）間脫（tuō）離從（cóng）而造成麵漆層的隆起。

 

③底層沒有進行徹底地清潔，例如底層表麵的油脂或蠟質（zhì）物沒有徹底清除，由於夾（jiá）層（céng）效應的（de）影（yǐng）響，導（dǎo）致再（zài）噴塗的油漆無法附（fù）著。

 

④二次噴（pēn）塗的間隔時間太短，沒有給予底層油（yóu）漆充分的幹燥時間，導（dǎo）致濕漆麵中的溶劑侵蝕中塗底漆或麵漆使之變軟。

 

（２）修正方法：

 

打（dǎ）磨有缺陷的區域至平滑但不能（néng）磨（mó）穿，重新進行噴漆。

 

【三】流掛

 

也（yě）稱為流淚或垂流。塗層（céng）局部變厚（hòu），因重力原因（yīn）出（chū）現（xiàn）垂流狀態，隻出（chū）現（xiàn）在將噴塗過的表麵垂直放（fàng）置時或垂直噴塗的表麵。

 

（１）成（chéng）因

 

①不正確（què）地使用了（le）稀釋劑。一（yī）般（bān）是使（shǐ）用了幹（gàn）燥速度慢的（de）稀釋劑（jì）或使用了過量（liàng）的稀（xī）釋劑。

 

②噴槍使用不當。例如壓縮空氣壓力過低，或噴（pēn）槍與噴塗表麵的距離過近，或噴槍移動的速度過（guò）慢，均會增加流掛現象出現的可能性。應適當調整噴束形狀和噴束氣（qì）壓，使噴射距離保持在２０～２５ｃｍ，而且噴槍的移動（dòng）速度（dù）應均勻。把握產生流掛的極限噴塗量，集中（zhōng）注意（yì）力邊觀察漆膜形成的（de）情況邊噴塗。

 

③噴塗車間溫度過低，噴塗（tú）的漆層（céng）不易幹燥，或一次性噴塗的漆層太（tài）厚，導致（zhì）漆層幹燥速（sù）度過慢。

 

④噴塗（tú）後續（xù）漆層時，應為前（qián）一次噴塗的漆層留出足夠的幹燥時（shí）間。在將噴塗過的表麵垂直放置之前，應為漆層留出足夠的靜置流平（píng）時間。

 

（２）修正方法：

 

流掛現象輕微時，待漆麵幹燥後先用細（xì）砂紙濕打磨有缺（quē）陷的區域，然後打蠟拋光。流掛現象嚴重時，打磨有缺陷的區域後重新進行噴漆。

 

【四】濕印或塗層下蠟痕

 

從漆層表麵可以（yǐ）看到底層有汙染區的輪廓（kuò），或出（chū）現多種形狀的無光斑點。

 

（１）成因

 

①噴漆前沒有對底層表麵（miàn）進行徹底（dǐ）地（dì）清潔（jié），例如（rú）油脂或蠟質物沒有徹底清除。

 

②以前的漆層未幹燥或舊漆層的缺陷未（wèi）去除。

 

③以前的漆層與再次噴（pēn）塗的漆層不相容。

 

（２）修正方法：

 

如果濕印比較明顯，應打磨掉油（yóu）漆層後重新噴（pēn）塗。

 

【五】水跡印

 

漆層（céng）表麵出現（xiàn）白色或黃色的（de）腐蝕狀（zhuàng）斑點。

 

（１）成因（yīn）

 

①油漆層（céng）在沒有充分（fèn）幹燥（zào）的（de）情（qíng）況下接觸了水滴，特別是高礦物含量的水。水滴與油漆中的溶劑混合後（hòu）會滲入漆麵，從而留下水跡（jì）。因此噴塗不久的漆麵（miàn）嚴禁與水接觸（chù），嚴禁雨天行駛。

 

②即使是幹燥的漆麵，如果（guǒ）經常接觸水滴也會在油漆表麵留下水跡（jì）。在（zài）陽光的照射下，水滴具有放大鏡的透射聚焦功（gōng）能，水滴幹燥後就會在漆麵留下白（bái）色或黃色的腐蝕輪廓。

 

③如果噴塗的漆（qī）麵過厚，就（jiù）會延長幹燥的時間，漆麵接（jiē）觸水滴後留下水跡的幾率（lǜ）更大。

 

④噴塗不久的漆麵過早地使（shǐ）用了含矽（guī）的拋光（guāng）材料。

 

（２）修正方法：

 

如果懷（huái）疑漆麵有較厚的蠟質，應先使用（yòng）溶（róng）劑（jì）徹底清（qīng）潔漆麵後再拋光。使用較細的（de）拋（pāo）光劑或較粗的拋光劑拋光，這取決於水跡印的深度。在水跡印特別嚴重的（de）情況下，拋光幾（jǐ）天後水（shuǐ）跡印會重新出現，應重複進行多次清潔和拋光程序，可（kě）以徹底消（xiāo）除水跡印。如果重複拋光無效，應使用細砂（shā）紙濕打磨水跡印的區域後重新噴塗。

 

【六（liù）】走絲

 

即銀粉反光不均勻（yún）。銀粉顆粒沿同一方向排列，呈現明暗相間的條紋。如果在垂直表麵上出（chū）現走絲現象，多數情（qíng）況下，沉積的銀粉會（huì）刺破漆膜。

 

(1）成因（yīn）

 

①銀（yín）粉漆是由顏料、溶劑、有一定大小的金屬顆粒（lì）以及添加劑混合而成，金屬顆粒在顏料內的分布比（bǐ）例將影響到漆麵的顏色。如果銀粉漆在噴塗之前沒（méi）有充分攪拌均（jun1）勻（yún），金屬顆粒就會沉積在容器底部，導致底（dǐ）部的油漆（qī）中金屬（shǔ）顆粒過多，使漆膜過厚，出現漆麵顏（yán）色不均勻的情況。

 

②塗料的黏度不正確，即稀釋劑的比例有問題。稀（xī）釋劑用量過多，導致漆麵幹燥速度很（hěn）慢，金（jīn）屬（shǔ）顆粒容易聚集，就容易（yì）出現走絲現象。但稀釋劑用量過少則漆膜質量差，必須選擇能兼（jiān）顧（gù）兩方麵要求的適宜黏度。

 

③每次噴（pēn）塗的時間間（jiān）隔過短。如果銀（yín）粉漆沒有充分幹燥，會（huì）出現金屬顆粒分布不均勻的現象。

 

④噴槍調節不當或噴漆（qī）技（jì）術不佳。壓縮空氣壓力過低（dī），或噴（pēn）槍（qiāng）與噴塗表（biǎo）麵的距離（lí）過近，或噴槍移動的速度（dù）不均勻，均會造成銀粉漆表（biǎo）麵出現（xiàn）明暗（àn）相間的現象。

 

（２）修正方法（fǎ）：

 

將漆麵用細砂紙水（shuǐ）磨後重新噴塗，或待漆麵完全幹燥後加大壓（yā）縮空氣壓力，增加噴槍到噴塗表麵的距離至４０～５０ｃｍ，再噴塗一層使用快速（sù）幹燥稀釋劑的銀粉漆（qī）。

 

【七】魚眼

 

也（yě）稱為縮孔或珠孔（kǒng）。麵漆上出現圓形小坑，有時（shí）呈分散狀 ，有時呈聚集狀 。

 

（１）成因

 

①含矽酮的蠟是導致魚眼的最常見原因（yīn）。砂紙上（shàng）的磨（mó）料以及許多（duō）車蠟和（hé）拋光劑中都含有矽酮（tóng），矽酮（tóng）在漆麵上有很強的附著力，很難被清除 。很少量的車蠟（là）就會導致魚（yú）眼的出現 ，因此應確保（bǎo）所有接觸矽酮的工作在遠離噴漆車間的隔離工作間進行。

 

②底漆表麵汙染，例如底漆上有油，因此在噴塗前（qián）一定（dìng）要將噴塗表麵清潔幹淨，可以使用中性清潔劑（jì）。

 

③對噴槍使用的壓縮空氣進行嚴（yán）格的過濾，確保壓縮空氣（qì）的純淨，因（yīn）為（wéi）矽酮物經常被發現（xiàn）來源於壓縮空氣管道而不是油漆中。每天對壓縮空（kōng）氣過（guò）濾器進行排空和清潔，以排出過濾器中的水分（fèn）和髒物，對空氣壓縮機要每天排水。

 

④不建議使用含有防魚眼消除劑的色漆，因為該消除劑可能會汙染周圍的其他噴塗部件，嚴重（chóng）時可以導致（zhì）麵漆附（fù）著力下降。

 

（２）修正方法：

 

清除受影響的區域，重新噴漆 。

 

【八】遮蓋力不良

 

也稱為透色或（huò）滲色。色漆不能完全遮蓋原有漆麵的顏色，或舊漆（qī）膜的顏色、底漆層的顏色滲透到麵漆層，改變了麵漆的顏色。紅色和黃色漆層出（chū）現滲色的現象較多。

 

（１）成因

 

①色漆產生沉澱（diàn）。麵漆在稀（xī）釋後，沒有進行充分的攪拌，顏料沉積在容（róng）器底部（bù），導致噴塗的油漆中樹（shù）脂含量過高，顏色變淺。

 

②錯誤（wù）的噴塗技術。例如每一後續塗層沒（méi）有進行重複（fù）噴塗，導致條狀漆麵或出現遮蓋不良的現象（xiàng）。

 

 ③使用了過多的稀釋劑，使油漆塗層（céng）變得很薄。

 

④舊漆（qī）層或底層塗層中，含有能引起滲色的顏料（liào），因此對於舊漆層應慎（shèn）重處理，可以噴塗一層能防止滲色的隔（gé）離層。

 

（２）修正（zhèng）方法：

 

如果有輕微滲色，可以（yǐ）噴塗足夠的油漆進行遮蓋。對（duì）於滲色嚴重的漆麵，應將其打磨掉，再重新噴塗。

 

【九】原子灰或中塗底漆（qī）開裂

 

在漆麵（miàn）修補區內，原子（zǐ）灰填充區（qū）或底漆層開裂，從而導致麵漆層開裂。

 

（１）成因

 

①原子灰層或中塗底漆層過厚，每（měi）層之間（jiān）幹（gàn）燥時間不充（chōng）分，使得原子灰層或中塗底漆層表麵幹燥而底層鬆軟，導致原子灰層或中塗底漆層開裂。因此在原子灰刮塗或底漆噴塗中（zhōng）應采取薄層多（duō）次施工的方式，根據氣候條件（jiàn）留出足夠的（de）幹燥時間。

 

②原子灰或中塗底漆層與舊漆層之間的（de）過渡（dù）區，即羽狀（zhuàng）邊周圍處理不充分，導（dǎo）致原子灰（huī）塗層結合不緊密而開裂，應使用６００號（hào）砂紙以避免將溶劑帶入下層的深刮層。

 

③底（dǐ）漆中使用了不符合要求的稀釋劑，導致底漆層不易幹燥或過度收縮而開裂。

 

（２）修正方法：

 

徹底打磨開裂區，重新刮塗原子灰並噴塗（tú）底漆（qī）和麵漆，注意塗層之間留出足夠的幹燥時間。

 

【十（shí）】細小（xiǎo）龜裂

 

漆麵嚴重失去光澤（zé），麵漆層上出現很（hěn）多（duō）細小的裂紋，與幹涸的池塘中的泥土開裂形狀相似，裂紋往往呈（chéng）現三角形、星形或不規則的放射形狀。開裂一般發生在麵漆層，有時也會深入到內塗層。

 

（１）成因（yīn）

 

①漆層過厚。過厚的麵（miàn）漆層會將（jiāng）正常的應力放大，造成開裂（liè），應采用較薄塗層（céng）多次噴塗的方法。而且每層麵漆噴塗作業之間應留出足夠的幹燥（zào）時間，不可以用噴槍吹風幹燥。

 

②使（shǐ）用了錯誤的添（tiān）加劑。應認真閱讀並嚴格遵守油漆標簽上的規定，各種非麵漆層（céng）專用的添加劑會（huì）損害最終的漆層，使漆麵更容易開裂。

 

（２）修正方法：

 

如（rú）果龜裂不能用打磨拋光的方法去除，應徹底將開裂（liè）的部位打磨光滑。情況嚴重時，應清除漆層，直（zhí）至露出金屬層後重新噴塗（tú）。

 

【十一】線狀裂紋

 

麵漆表麵有明顯的線狀裂紋穿透，各裂紋之間比（bǐ）較平行，在黑色或其他深色的油漆表麵上最常出現。

 

（１）成（chéng）因

 

①表麵處理時使用了過粗的砂紙，正確做法是每次打磨都（dōu）應使用比上次打磨更細的砂紙（zhǐ）。

 

 ②稀釋劑使用不（bú）當，溶解（jiě）力太強，應使（shǐ）用與油漆相適應的稀釋劑。

 

③舊（jiù）漆麵或以前的修補（bǔ）表麵沒有充分處理，原來產生的裂（liè）紋有（yǒu）未（wèi）被去除的痕跡，往往（wǎng）是在原來已經開裂的漆層上噴塗新的漆層（céng）時出現這（zhè）種現象，因此進（jìn）行漆麵修補時應（yīng）徹底清潔修補（bǔ）區域。

 

（２）修正方法：

 

針對舊漆麵和底材應選用正確的中塗底漆和麵漆，如果出現裂紋，應使用細砂紙將表麵磨平，露出內塗層，並使用正確的稀（xī）釋劑重噴。

 

【十二（èr）】脆裂

 

也稱（chēng）為撕裂或爪痕，裂（liè）紋呈現向外延伸的（de）不（bú）規則的線形。

 

（１）成因（yīn）

 

①噴塗（tú）過程中，漆層噴塗過厚，導（dǎo）致最終舊漆層和新漆（qī）層的總厚度過大而出現（xiàn）裂紋。因此應嚴格遵（zūn）守用較薄塗層多（duō）次（cì）噴塗的操作規範，以達到正確的（de）塗層厚度。

 

②漆層過薄，尤其是麵漆層過薄，會導致漆層過早開裂或脫落。

 

③油漆質（zhì）量太差，或漆（qī）麵長時間暴露在日（rì）光下，或大氣環境中的化學物質對油漆表麵（miàn）造成侵蝕，這（zhè）些情況都會導致裂紋的產生。

 

④舊漆層或以（yǐ）前修補遺（yí）留的影響。應確保麵漆與底層相（xiàng）匹配，底層中的舊漆層也（yě）不能太厚。

 

⑤確保（bǎo）舊漆層與新噴塗漆層的融合。氣候條件和漆層厚度等因素均（jun1）會（huì）影響到漆層幹燥時間，因此不能絕（jué）對地按照幹燥時（shí）間施（shī）工（gōng），應靈活掌握。

 

⑥沒有將油漆充（chōng）分攪拌均勻（yún）或（huò）噴塗（tú）了已經部（bù）分膠化（huà）的油漆。如果油漆攪拌不均勻，油漆中的添加劑成分就不能充分（fèn）發（fā）揮作用，漆麵抗應力能力（lì）減弱，就會出現裂紋。

 

⑦油漆噴塗（tú）在過冷的表麵上，例如（rú）單組份丙烯酸清漆表麵

 

（２）修正方法：

 

徹底將裂紋部位打磨至底漆層（céng）後重新噴塗。情況嚴（yán）重（chóng）時，應清除漆層，直至（zhì）露出（chū）金屬層後重新噴塗。

 

【十三】砂紙痕跡擴張（zhāng）

 

油（yóu）漆表麵（miàn）出現明顯的砂紙（zhǐ）打（dǎ）磨痕跡。

 

（１）成因

 

①底層使用（yòng）較粗（cū）的砂紙打磨後未用原子灰或底漆（qī）填充砂紙痕跡。

 

②使用（yòng）了不當的稀釋劑或稀釋劑的比例不當，新噴的麵漆中的稀釋劑（jì）會滲入舊漆層中，它會使砂（shā）紙痕（hén）跡擴張。

 

（２）修正方（fāng）法：

 

用幹磨或濕磨的方式打磨砂紙痕跡至平滑，然（rán）後刮塗原子灰，噴塗底漆和麵漆。

 

【十四】白霧

 

也稱為起（qǐ）霧或表麵鈍光（guāng），在噴塗過程中或之後會很快在漆層表麵呈現乳（rǔ）白色（sè）的模糊外觀，此現（xiàn）象隻出現在單組份丙烯酸清漆漆膜上。

 

（１）成因

 

①白霧的（de）出現往往與不好的天氣有（yǒu）關。在高溫（wēn）或寒冷的潮濕天氣中，油漆中的溶劑（jì）急速揮發，造成漆層表麵的溫度下降，此時空氣中的水分就在漆層表麵凝結，從而造成白霧 。使用劣質稀釋（shì）劑 ，寒冷天氣或空氣流動太快都可能導致白霧的出現 ，點修補也可能導致白霧 。

 

②使用錯誤的（de）稀釋劑。使用了快速蒸發的稀釋劑，會使厚漆膜冷卻過度，從而產生空氣（qì）中的水分在漆麵凝結的現象。

 

③噴槍或壓縮空氣（qì）調整不當。如果壓縮空氣壓力太高，也會對潮（cháo）濕的油（yóu）漆表（biǎo）麵產生冷卻的現象，使水分凝結的（de）速度增大。

 

④幹燥不當 。利用噴槍使漆麵強（qiáng）製幹燥 ，會使（shǐ）漆膜內的稀釋劑蒸發速度加快 ，導致水分的凝結 。

 

（２）修正方法：

在適當的工作環境中重（chóng）新噴塗。

 

【十五】橘皮

 

也稱為流平不佳。漆膜產生橘皮似（sì）的塊狀效果，主要原（yuán）因是（shì）由於（yú）流平不（bú）佳所致。所謂流平不佳，是指噴槍噴出的油漆顆粒經過霧化到（dào）達噴塗表麵時，相互間不（bú）能（néng）再（zài）流動，從而不能使漆膜表麵（miàn）平滑。

 

（１）成因

 

①噴槍調節不當導致油漆霧化不良。噴嘴調整不當，油漆以過於廣闊的扇形噴出，或噴槍距離（lí）噴（pēn）塗表麵距離（lí）過大，均（jun1）會使油漆在到達噴塗表（biǎo）麵之前就出現過度幹燥的情況。出（chū）現這種情況時，到達（dá）噴塗表麵的霧（wù）狀油漆顆（kē）粒將會保持（chí）由噴嘴形（xíng）成的形狀不變，從而形成粗糙的表麵構造。理（lǐ）想狀態下（xià），經過霧化的油漆顆（kē）粒到達噴塗表麵時應保持（chí）適當的潮濕性，油漆顆粒之間能夠相互流（liú）動並混合，從而形成光滑的表麵構造。

 

②劣質稀（xī）釋劑或不正確的稀釋劑比例。稀（xī）釋劑不足或使用了快速（sù）蒸發的稀釋劑，將會使油（yóu）漆顆粒在到達噴塗表麵之前就出現過度幹燥的情況。

 

③溫度不當。當噴（pēn）塗作業的環境溫度過（guò）高時，油漆顆粒在到達噴塗表麵的過程中就已經過度幹燥，從而導致流平不佳。

 

④幹（gàn）燥不當。在噴（pēn）塗表麵的油漆顆粒流平之前，進行了強製幹（gàn）燥的工序，就會提高漆膜出現橘皮的幾率。在進（jìn）行多次噴塗時，如果前次噴塗（tú）的漆膜（mó）過度幹燥，則再次噴塗的油漆中的溶劑會被底層吸收，而使再次噴塗的油漆顆粒無法流平。

 

⑤油漆攪（jiǎo）拌不均（jun1）勻。油漆在（zài）長時間存放後會出現底層沉澱的現象，在噴塗之前應將油漆充分攪拌均（jun1）勻，否則（zé）會出（chū）現各部分幹燥不均（jun1）勻，從而導致橘（jú）皮現象的產生。

 

（２）修正方法：

如果橘皮已經產生，當漆膜（mó）完全幹燥後，用適當粗細的蠟打磨拋光。情（qíng）況嚴重時，用細砂紙打磨橘皮表麵至光滑表麵，再打蠟拋光，或重新噴塗。

 

【十六】針孔（kǒng）

 

也稱為凹（āo）坑，即出現在漆膜上的密集小孔。

 

（１）成因

 

①噴塗用的壓縮空氣（qì）中含有水分，或油漆中（zhōng）使用了錯誤種類或（huò）數量的稀釋劑。

 

②過分厚的（de）濕塗層（céng），或用（yòng）吹風（fēng）機強製幹燥，或噴塗車間溫度過高（gāo）或過低。

 

（２）修正方法

 

①提供（gòng）氣源的空氣壓縮（suō）機的排放閥門應該每天開啟，使聚集的水分流出。

 

②避免過度厚塗，中（zhōng）等膜厚確保正確的溶劑揮發。不要吹幹濕漆表麵，這樣可能會（huì）引起表麵結皮或膜中（zhōng）溶劑滯留（liú）。

 

③嚴格遵循烘幹規則。選用正確的稀釋劑，按照建議的比例稀釋。

 

④使用正確的噴（pēn）槍（qiāng）並進行壓力（lì）調（diào）整，確保霧化效（xiào）果良好（hǎo）。

 

⑤如果針（zhēn）孔發生（shēng），打磨至平整後重新噴漆。

 

【十七】羽（yǔ）狀邊（biān）開裂

 

漆膜在（zài）羽（yǔ）狀邊周圍開裂（liè），在噴塗麵漆後的很短時間內就會顯現（xiàn）出來。

 

（１）成（chéng）因

 

①過量稀（xī）釋或（huò）使用了劣質稀釋劑。

 

②在打磨斜邊時使用了過粗的砂紙，且噴漆前沒有適當的處理，油（yóu）漆中的溶劑進入了砂紙痕跡侵蝕漆膜。

 

③在內塗層上噴塗的麵漆太厚或太濕，油漆中的溶劑沒有足夠的（de）時間向外揮發（fā）。

 

④舊漆膜或以前修補的缺陷顯（xiǎn）現出來，或使用了過多的原子灰。

 

（２）修（xiū）正方（fāng）法

 

①正確打磨羽狀邊（biān），光滑平穩地過渡，避（bì）免任何尖銳的邊角和層次。

 

②根據車間的具體情況，按照要求使用稀釋劑並采用正確的稀釋比例。

 

③不要用（yòng）風吹幹噴塗後的漆膜，因為這樣隻能（néng）達到（dào）表（biǎo）麵幹（gàn）燥。

 

④出現（xiàn）開裂時，應打磨漆膜表麵後重新噴塗。

 

【十八】灰塵

 

麵漆噴塗後，漆麵有異物或髒點，有灰塵（chén）或髒東西被包裹在漆膜中。

 

（１）成因

 

①噴塗車間不清潔，例如烤漆房內地（dì）麵上沒有鋪設過濾棉，頂棚上的過濾棉長時間沒（méi）有更換。

 

②壓縮空氣不清潔，噴漆操（cāo）作人員（yuán）沒（méi）有穿專用工作（zuò）服，噴塗表（biǎo）麵不（bú）清潔。

 

③油漆在噴塗前未經有效過濾。

 

（２）修正方法

 

①保持噴漆車間內的清潔，定期更換烤漆房內過濾棉（mián），嚴禁在烤漆房（fáng）內打磨原子灰。

 

②確保（bǎo）壓縮空氣的清潔，定期更換過濾器（qì）。在噴塗前應使用壓縮空氣或（huò）抹塵布清潔噴塗表麵。

 

③正確密封保管油漆，噴塗前應將油漆充分攪拌，並（bìng）過濾後使用。

 

④如果已經有灰塵點（diǎn），應打磨（mó）至光滑表麵再重塗。對於較輕（qīng）微的灰塵點，應（yīng）使用細（xì）砂紙打磨，並做拋光處理。

 

【十九】汙染起泡

 

也稱為氣泡或“痱子”，即漆層表麵出現不規則的起泡情況。

 

（１）成因

 

①主要原因是底材汙染，噴漆前沒有進行恰當的清潔和準備工作。

 

②來自供氣管道或（huò）噴塗工具的汙染。

 

（２）修正方法

 

①清潔噴塗表麵，徹底清除蠟 、油（yóu）脂（zhī）以及拋光劑等物質 。

 

②確保壓縮空氣、供氣管道以及（jí）噴槍等（děng）工（gōng）具的清潔。

 

③如果痱子已經產生，輕輕打磨表麵 ，注意不要磨（mó）穿漆膜 ，重新噴塗 。如果情況（kuàng）嚴重（chóng） ，應打磨至裸金屬後重新噴塗 。

 

【二（èr）十（shí）】潮濕起泡

 

均勻分布麻點狀的小（xiǎo）泡，大小各異 ，在非常濕熱的（de）條（tiáo）件下容易出現 。這（zhè）些氣泡在空氣濕度降低後會消失 ，漆膜變得平整 。

 

（１）成因

 

①麵漆 、中塗 、底（dǐ）漆以及底材之間相互的附（fù）著力不夠 ，可能導致（zhì）起泡 。

 

②油漆都會相對地透水。在非（fēi）常濕熱（rè）的條件下，水會以液態形式滲入漆膜，然後又（yòu）以蒸氣的形式穿出漆（qī）膜，從而形成潮濕氣泡。

 

（２）修正方（fāng）法（fǎ）

 

①在潮濕天氣隻能使用幹磨，保持壓縮空氣幹燥，確保噴塗表麵（miàn）在噴塗前完全幹燥。

 

②噴（pēn）漆件在完全幹燥前不（bú）要放置於濕熱的環境中。

 

③當氣泡未破裂時（shí）可以靜置等待水（shuǐ）分揮發使漆膜恢複原狀，情況嚴重時必須徹底打磨後重噴，脫漆至（zhì）裸露金屬重噴是最佳選（xuǎn）擇。