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CNC數控加工手工編程常用(yòng)技巧
文章出處:行業(yè)動態(tài)
責任編輯:東莞市葫芦侠最新版本下载鑫五金機械有限公司
發表時間:2021-10-20
對於數控加工來(lái)說,編(biān)程至關重要,直接影響到加工的質量與效率,相信大家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何迅速掌握(wò)數控加工中心的編程技巧呢?下麵與小編一起學習一(yī)下吧!
【暫停指令】
G04X(U)_/P_是指刀具暫停時間(進給停止,主軸不停(tíng)止),地址P或X後(hòu)的數值是暫停時(shí)間。X後麵的(de)數值要帶小數點,否則以此(cǐ)數(shù)值的千分之一計算,以秒(s)為單位,P後麵數值不能帶小數點(即整數表示),以毫秒(ms)為單位。
但在某些孔係加工(gōng)指令中(如G82、G88及G89),為了保證孔底的精糙度,當刀具加工至孔底時需有暫停時間,此時隻(zhī)能用地址(zhǐ)P表示,若(ruò)用地址X表示,則控製係統認為X是X軸坐(zuò)標值(zhí)進行執行。
【M00、M01、M02和M03的區別與聯係(xì)】
M00為程(chéng)序無條件暫停指令。程序執行到此進給停止,主軸停轉(zhuǎn)。重新啟動程序,必須先回JOG狀態下,按下CW(主軸正轉)啟動主軸,接著返回AUTO狀態(tài)下(xià),按下START鍵才能啟動(dòng)程序。
M01為程序選擇性暫停指令(lìng)。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行(háng),執行後的效果與M00相同,要重新啟(qǐ)動程序同上(shàng)。M00和M01常常用於加工中途工件尺寸的檢驗或排屑。
M02為主程序結束指(zhǐ)令。執行到此指令,進給停止,主軸停(tíng)止,冷(lěng)卻液關閉(bì)。但程序光標停在程序末尾。
M30為主程序結束指令。功能同M02,不同之處是,光標返回程序頭(tóu)位置,不管M30後是否還有其他程序段。
【地址D、H的意(yì)義相同】
刀具補償參(cān)數D、H具有相同的功能,可以任意互換,它們都表示數控(kòng)係統中補償寄(jì)存器的地址名稱(chēng),但(dàn)具體補償值是多少,關鍵(jiàn)是由它們後(hòu)麵的補償號地址來決定。不過在加工中心(xīn)中(zhōng),為了防止出錯,一般人為規(guī)定H為刀具(jù)長度補償地址,補償號從1~20號(hào),D為刀具半徑(jìng)補償地址,補償號從21號開始(20把刀的刀庫)。
【鏡像指令】
鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時,切削時的走刀順序(順銑與逆銑),刀補方向,圓弧插(chā)補轉向都會(huì)與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸(zhóu)進行鏡像時,走刀順序,刀補方向,圓(yuán)弧插補轉向均不變。
注(zhù)意:使用鏡像指令後必(bì)須用M23進行(háng)取消,以免影響後麵的程序。在G90模式下,使用鏡像或(huò)取消指令(lìng),都要回到(dào)工件坐標係原點才能(néng)使(shǐ)用。否則(zé),數控係統無法計算後麵(miàn)的運動軌跡,會出現亂走刀現(xiàn)象。這時必須實行手動原點複(fù)歸操作予以解決。主軸轉向不隨著鏡像指令(lìng)變化。
【圓弧插補指令】
G02為順時針插補,G03為逆時針插(chā)補,在XY平麵中,格式如下:G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y為圓(yuán)弧終點坐標,I、J為圓弧起點到圓心在(zài)X、Y軸上的增量值,R為圓弧半(bàn)徑,F為進給(gěi)量。
在圓弧切削時注意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為負值;I、K的指(zhǐ)定也可用R指定,當兩者同時被指(zhǐ)定時,R指(zhǐ)令(lìng)優先,I、K無效;R不能做整(zhěng)圓切削(xuē),整圓切削(xuē)隻能用(yòng)I、J、K編程,因為經過同一點,半(bàn)徑相同的圓有(yǒu)無數個。當有I、K為零時,就可以省略;無(wú)論G90還是G91方式,I、J、K都按(àn)相對坐標編程;圓弧插補時,不能用刀補指令(lìng)G41/G42。
【G92與G54~G59之間的優缺(quē)點】
G54~G59是在加工(gōng)前設定好的坐標係,而G92是在程(chéng)序中設定(dìng)的坐標係,用了G54~G59就沒有必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應(yīng)當避免(miǎn)。
注意:(1)一旦使用了G92設定坐(zuò)標係,再(zài)使(shǐ)用G54~G59不起任何作用,除非斷電重新啟動係統,或接著用G92設定所需新的工件坐標係。(2)使用G92的程序結束後(hòu),若機床沒有回到92設定(dìng)的原點(diǎn),就再次啟動此程序,機床當前所在位置就成為新的工件坐標原點,易發生事故。所以,希望廣大(dà)讀者慎用。
【編(biān)程換刀子程序】
在(zài)加工(gōng)中心上,換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點,不在換刀位置,便不能(néng)夠換刀,而且(qiě)換(huàn)刀前,刀補和循環都必須取消掉,主軸停止,冷卻液關閉。條件繁多,如果每次手動換刀(dāo)前,都要保證這些條件,不但易出錯而且效率(lǜ)低,因此我們可以編(biān)製(zhì)一個(gè)換刀程序(xù)保存,到時用M98調用就可以一次性完成換刀動作。
以PMC-10V20加工(gōng)中心為例,程(chéng)序如下:
O2002;(程序名)
G80G40G49;(取消固定循環、刀補)
M05;(主軸停止)
M09;(冷卻液關閉)
G91G30Z0;(Z軸回到第二原點,即(jí)換刀點)
M06;(換刀(dāo))
M99;(子程(chéng)序結(jié)束)
在需要換刀的時候,隻(zhī)需在(zài)MDI狀態(tài)下,鍵入“T5M98P2002”,即可換上(shàng)所需刀具(jù)T5,從而避(bì)免了許多不必要的失誤(wù)。廣大讀者可根據自己機床的特點,編製相應的換刀子程序。
【其他】
程序段順序號,用地(dì)址N表示。一般數控裝置本身存儲器空間(jiān)有限,為了節省(shěng)存儲空間(jiān),程序段順序號都省(shěng)略不要。N隻表示程序段標號,可以方便(biàn)查(chá)找編輯程序,對加(jiā)工過程不起任何作用,順序號可以遞增(zēng)也可遞減,也不要求(qiú)數值有連續性。但在使用某些循環指令,跳(tiào)轉指令,調用子程序及鏡像(xiàng)指令時不(bú)可(kě)以省(shěng)略。同一條程序段中,相同指令(相同地址符(fú))或同一組指令,後出現的起作用。
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