​CNC數控機床加工鋁料，欲使加工中尺寸穩定（dìng），要考慮的問（wèn）題

　　


首先，在鋁料的前提下，需要考慮的有以下幾個方麵：

 

一、不可抗拒因素：

1.機床本身的（de）穩定度。

  如果不是新（xīn）機床（chuáng）或者機床進過大量的加（jiā）工沒有進行調試的情（qíng）況下，會出現機床（chuáng）本身所造成的尺寸誤差。造成機床本身誤差有以下幾個因素：

機械方麵：

a.伺服（fú）電機與絲杠之間鬆動。

b.滾珠絲杠軸承或螺母磨損。

c.絲杠與螺母之間（jiān）潤滑不足。

電氣方麵：

a.伺服電機故障。

b.光柵（shān）尺內部有汙垢。

c.伺（sì）服放大器故障。

係（xì）統參數方麵可進行PMC恢複，所以略去不提。

 

2.工件加工後冷卻變形。

  這個基本上（shàng）無法避免，在加工（gōng）時盡量注意冷卻液（yè）的（de）使用，以及在（zài）進行在位測（cè）量時，注意冷卻後的工件變形。

 

二、可避免因素：

1.加（jiā）工工（gōng）藝

  其實（shí）大部（bù）分的（de）實際加工誤差都是由加工工藝不合理導致（zhì），在保證基本（běn）加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後（hòu）精、先麵後（hòu）孔、先大麵後小麵（miàn）”或者夾具使用中“減（jiǎn）少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基（jī）本加工工藝細節）的基礎上（shàng），盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為（wéi）鋁（lǚ）件很軟，排除的鐵屑很容易使鋁件造成加工誤差。比如，在（zài）FANUC或華中加工中（zhōng）心中，打深孔（kǒng）盡量使（shǐ）用G83指令，使鐵屑可以排出，而不是G73指令（lìng）。

 

2.切削三要素：切削速度vc、進給（gěi）量f、切削深（shēn）度ap與刀具補償

  這方麵實在是不好細說，用簡（jiǎn）單的話來說，就是在（zài）保證加工質量和刀具磨損的前提（tí）下，調整參數（shù）充分發揮刀具切削性能，使切削效率最高，加（jiā）工成本最低。

  在數控車床中，還有刀頭磨損補償等（děng）要素，由於本人好久沒有摸過車（chē）床，所以不（bú）敢往下細講，請題主自行搜（sōu）索。

 

3.手工編程和自動編程中的數值計算

  不知道（dào）題主問的是手工編程還是（shì）自動編程，在手工編（biān）程中，計算出現誤差也是常見狀況，不過現在大部分生產都是（shì）自動編程，所以，這部分隻是提個醒，湊個字數而已。

 

4.對了，還有一點，對刀（dāo），對刀不準確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡（jìn）量選擇好的（de）尋邊器，如果機床有自動對刀器那就（jiù）更好了，如果沒有尋邊（biān）器。。。試切吧，這就是操作經驗了。