數控車床角度螺紋怎麽車（chē）?

車（chē）螺紋（wén）的步驟與方法：（低速車削三角形（xíng）螺紋（wén）Vく5米∕分）

1、車螺紋前（qián）對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按（àn）照螺紋三級精（jīng）度要求。螺紋（wén）外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑（jìng）—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在（zài）螺紋的終端應有退刀槽，以便車刀及時退（tuì）出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的（de）起始（shǐ）部位和終端應（yīng）有倒角，且倒角（jiǎo）的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高（gāo）度（dù）（切削深度）：h1=0.6p

2、調（diào）整（zhěng）車床：先（xiān）轉動手柄接通絲杠，根據工件的螺距或導程調（diào）整進（jìn）給箱外（wài）手柄所示位置。調（diào）整到各手柄到位。

3、開車、對刀（dāo）記下刻度（dù）盤讀數，向右退出車刀（dāo）。

4、合上開合螺母，在（zài）工件表麵上（shàng）車出一條螺旋（xuán）線，橫向退出車（chē）刀（dāo），並開反車把車刀退到右端，停車檢查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始切削，利用（yòng）刻度盤調整切深（逐漸減小切深）。注（zhù）意操作（zuò）中，車（chē）刀（dāo）將終了時應做好（hǎo）退刀、停車準備，先快速退出車刀，然後（hòu）開反車退回刀架（jià）。吃刀深度控製，粗（cū）車時t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量：螺紋頂徑的尺（chǐ）寸，一般都允許有較大的誤差，外（wài）螺紋頂（dǐng）徑可用遊標卡尺或千分（fèn）尺測（cè）量，內螺紋頂徑可用遊標卡尺測量（liàng）。

2）螺距的測量：螺距一（yī）般可用鋼尺測量，

3）中徑的測量：（1）用螺紋千（qiān）分尺測量（liàng）螺（luó）紋中徑。（2）用（yòng）三針法測量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精密的測量（liàng）方法。

2、綜合（hé）測（cè）量法：綜合測量法就是對螺紋的各（gè）項尺寸用螺紋（wén）量規進（jìn）行綜合性的測量

七、安全生產：

1）車螺紋前檢查車床正反（fǎn）車操（cāo）縱機構及開合螺母等，以防操作失靈。

2）在吃（chī）刀時注意不要多搖進一圈，否則會（huì）發生（shēng）車刀撞（zhuàng）壞，工件頂（dǐng）彎或飛出等事故（gù）。

3） 不能用手（shǒu）模螺紋表麵（miàn），更不能（néng）用棉紗去擦正在（zài）旋轉（zhuǎn）的（de）螺紋工件，以防發生（shēng）事故。