​CNC數控加工手工編程常用技巧

對於數（shù）控加工來說，編程至關重要，直（zhí）接影響到加工（gōng）的質量與效率（lǜ），相信大（dà）家也是對編程又愛又恨吧。那麽如何（hé）迅速掌握數控（kòng）加工中心的編（biān）程（chéng）技巧呢（ne）？下麵與小編一起學習一（yī）下吧（ba）！

【暫停指令】

G04X（U）_/P_是（shì）指刀具暫停時間（進給停止，主軸不停止），地址P或X後（hòu）的數值是暫停時間。X後（hòu）麵的數值要帶（dài）小數點，否則以此數（shù）值的千分（fèn）之一計算，以秒（s）為單位，P後麵數值不能帶小數點（即整數表示），以毫（háo）秒（ms）為單位。

但在某些孔係加工指令（lìng）中（如G82、G88及G89），為了保證孔底（dǐ）的精糙度，當刀具加工至孔底時需有暫停時間，此時隻能用地（dì）址P表示，若（ruò）用地址X表示，則控（kòng）製係統認為X是X軸坐標值進行執行。

【M00、M01、M02和M03的區別與聯係】

M00為程序無條件暫停指令。程序（xù）執（zhí）行到此進給停止，主（zhǔ）軸停轉。重新啟（qǐ）動程序（xù），必須先回JOG狀態下，按下CW（主軸正轉）啟動主軸，接著返回AUTO狀態下，按下START鍵才能啟（qǐ）動程序。

M01為程序選擇（zé）性暫停指令。程序（xù）執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才（cái）能執行，執行後的效果與M00相同，要重新啟動程序（xù）同上。M00和（hé）M01常常用於（yú）加工中途工件（jiàn）尺寸的檢驗或（huò）排屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令，進給（gěi）停止，主軸停止，冷卻液關閉。但程序光標停在程序末尾。

M30為（wéi）主程序結束指令。功能同M02，不同之處（chù）是，光標返回（huí）程序頭位置，不管M30後是（shì）否還有其他程序段。

【地址D、H的意義相同】

刀具補償參數D、H具有相同的功能，可以任意互換，它們都表示數控係統（tǒng）中補償寄存器的地址名稱，但（dàn）具體補償值是多少，關鍵（jiàn）是由它們後（hòu）麵的補償號地址來決定（dìng）。不過在加工中心中，為了防（fáng）止出錯，一般人為規定H為（wéi）刀具長度補償地址，補償號從1～20號（hào），D為刀具半徑補償地址，補償號從21號開始（20把刀的刀庫）。

【鏡像指令】

鏡像加工指令M21、M22、M23。當隻對X軸或Y軸進行鏡像時（shí），切削時的走（zǒu）刀順序（順（shùn）銑（xǐ）與逆銑），刀補方向，圓弧插補轉向都會與實際程序相反。當同時對X軸和Y軸進行鏡像時，走刀順序，刀補方向，圓弧插補（bǔ）轉向均不（bú）變。

注意：使用鏡像指令後必須（xū）用M23進行取消，以免影響後麵的程序。在G90模式下，使用鏡像或取消指令，都要回到工件坐標係（xì）原點才能使用。否則，數控係統無法計算後麵（miàn）的運動軌跡，會出現亂走刀現象。這時必須實行手動原點複歸操作予以解決。主軸轉向不（bú）隨著鏡像指令變化。

【圓弧插補指令】

G02為順時（shí）針插補，G03為逆時針插補，在XY平麵中，格式如下：G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_，其中X、Y為圓弧終點坐標，I、J為圓弧起點到圓心在X、Y軸（zhóu）上的增量值，R為圓弧（hú）半徑，F為進給量。

在圓弧切削時注意，q≤180°，R為正值；q>180°，R為負值；I、K的指定也可用R指定，當兩者同時被指定時，R指令優先，I、K無（wú）效；R不能做整圓切削，整（zhěng）圓切削隻能用I、J、K編程，因為經過同一點，半（bàn）徑相同的圓（yuán）有無數個。當有I、K為零時，就可以省略；無（wú）論G90還是G91方式，I、J、K都按相對坐標編程（chéng）；圓弧插補時，不（bú）能用刀補指令G41/G42。

【G92與G54～G59之間的優缺點】

G54～G59是在（zài）加工前設定好的坐標係，而G92是在程序中設定的坐標係，用了（le）G54～G59就沒有必要再使用G92，否則G54～G59會被替（tì）換，應當避免。

注意（yì）：（1）一旦使用了G92設定（dìng）坐（zuò）標係，再使用G54～G59不起任何作（zuò）用，除非斷電重新啟動係統，或接著用G92設定所需新的（de）工件坐標（biāo）係。（2）使用（yòng）G92的程序（xù）結束後，若機床沒（méi）有回到92設定的原點，就再次啟動此程序，機床當前所在（zài）位置就（jiù）成為新的（de）工件坐標原點，易發生事故。所以，希望廣大讀者慎（shèn）用。

【編程換刀子程序】

在加工（gōng）中心上，換刀是不可（kě）避免的。但機床出廠時都有一個固定的換（huàn）刀點，不在換刀位置，便不能夠（gòu）換刀，而且換刀前，刀（dāo）補和循環都必須取消掉，主（zhǔ）軸停止，冷（lěng）卻液關閉。條（tiáo）件繁多，如果每次（cì）手動換刀（dāo）前，都要保證這些條件，不但易出錯而且效率低，因此我們可以編製一個換刀程序保存，到時用M98調（diào）用就可以一次性完成（chéng）換刀動作（zuò）。

以PMC-10V20加工中心為例，程序如下：

O2002;(程序名)

G80G40G49;（取消固定循環、刀（dāo）補）

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液（yè）關閉)

G91G30Z0;（Z軸回到第二原點，即換刀點）

M06;（換刀）

M99;（子程序結束）

在需要換（huàn）刀的時候，隻需在MDI狀態下（xià），鍵（jiàn）入“T5M98P2002”，即可換上所需刀具T5，從而避免（miǎn）了許多不必（bì）要的失誤。廣大讀者可根據（jù）自己機床的特（tè）點，編製相應的換刀子程序。

【其他】

程序段順序號，用地址N表示。一般數控裝（zhuāng）置（zhì）本身存儲器空間有限，為了節省存儲空間，程序段順序號都省略（luè）不要。N隻表示程序段（duàn）標號，可以方便查找編輯程序，對加工過程不起任何作用，順（shùn）序號（hào）可以遞增也可遞減，也不要求數值有連續性。但在使用某（mǒu）些循環指令，跳轉指令，調用子程序及鏡像指令時不可以省略。同一條程（chéng）序段（duàn）中，相同指令（相同地址（zhǐ）符）或同一組（zǔ）指令，後出現的起作用。