​精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密五金（jīn）可以根（gēn）據生產需要進行（háng）開料，之後一些小的（de）配件可以進行鑼切或CNC加（jiā）工處理，而精密五金做集（jí）裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接（jiē）著打（dǎ）砂、噴（pēn）油之後配件就製（zhì）成了。要提醒的是小配（pèi）件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五（wǔ）金加工件批量加工的情況比較多，所以（yǐ），精密五金加工的製作方法、周期與普（pǔ）通產品加（jiā）工的操作規範（fàn）及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加工工藝及操作規（guī）範。

精密五金加（jiā）工工藝：

1、加（jiā）工工藝路線具有很大的（de）不確定性，一種零部件或（huò）產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工（gōng）裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於（yú）主（zhǔ）要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自（zì）動化程度主要在單（dān）元級，例如數控機床、柔性製（zhì）造係（xì）統等。

3、產品零部件一般采用自製與委外加工相結（jié）合的方式。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托外部廠商（shāng）加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量（liàng）領料單及會（huì）看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範（fàn）：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢（shì），要有充足的精神應付工作（zuò），如發（fā）現身體不適，為了人身（shēn）安全，必須馬上離開工作崗位，並向（xiàng）車間（jiān）主管或更高（gāo）層次的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲（pí）倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發生事（shì）故，確保操作安全。所（suǒ）有（yǒu）員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符（fú）合工作要求。不準穿拖（tuō）鞋（xié）、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴（dài）安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是（shì）否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器（qì）是否正常，並將機床（chuáng）空運轉1-3分鍾，機（jī）械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具（jù）時（shí）首先關閉電源（yuán），衝床運動部門停止運轉後，方可開始（shǐ）安（ān）裝（zhuāng）、調試（shì）模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試衝（chōng）兩次，為了避免機械與要加工的產品發生不必要的碰撞，上下模具必須要（yào）檢查（chá）是否對稱、合（hé）理，螺絲是（shì）否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其他人員全部離開機（jī）械工作區，並拿走工作台上的雜（zá）物後，方可啟動電源開動（dòng）機械。

5、機（jī）械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工（gōng）件。在衝模內取、放工件（jiàn）時必須使用符合標（biāo）準的工具。如發現機械有異常聲音（yīn）或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其他（tā）人（rén）不得按動電（diàn）建（jiàn）或腳踩腳踏開關板，為了他人安全（quán）更不能將（jiāng）手（shǒu）放入機械工作區（qū）或用手觸動機（jī）械的運動部分（fèn）。

以上是精密五金加工工（gōng）藝及操（cāo）作規範的具體介紹。精密五（wǔ）金製作的小五（wǔ）金產品不是最終消費品，而是作為工業（yè）製造的配套產（chǎn）品（pǐn），也有一些半成品。隻有一（yī）小（xiǎo）部（bù）分精密五（wǔ）金產品是工具（jù）類消費品。比如：螺絲，螺絲（sī）刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五（wǔ）金製作成（chéng）的（de）機器零件或部（bù）件，或者是（shì）一（yī）些小五金製品，可以（yǐ）有單獨用途，也可作為（wéi）協助用具使用。