​五金衝壓（yā）加工對工藝有哪些要求

　　

五金衝壓加工就是利（lì）用衝床及模具（jù）將不鏽（xiù）鋼、鐵、鋁、銅等板材及異性材使其變形（xíng）或斷裂，達到具有一定形狀和尺寸的一種工藝。五金衝壓件加工包括（kuò）衝裁（cái）、彎曲、拉深、成形、精整等工序。那麽五金衝（chōng）壓加工對工藝有哪些要（yào）求。

 

1.五（wǔ）金衝壓加（jiā）工在設（shè）計零件的結構形狀時，采用（yòng）結構（gòu）簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡（jìn）量使（shǐ）加工表麵數目最少和加工（gōng）麵（miàn）積最小。

 

2.選擇合理機械製造中毛（máo）坯製備（bèi）的方（fāng）法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和（hé）焊接等。毛坯的選擇與具體的生（shēng）產技術條件有關（guān），一般取決於生產批量、材料性能和加工（gōng）可（kě）能性等。

 

3.五金衝壓加（jiā）工為了有（yǒu）利於（yú）衝（chōng）壓變形和製件質量的提高，材料（liào）應具有良好的塑性（xìng）、屈強比小（xiǎo）、板（bǎn）厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的（de）屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序（xù）並不（bú）需要材料有很好的塑性，但具有一定塑（sù）性的材料。

 

4.規（guī）定適當的製造精度及表麵粗糙度。五金衝壓件的費用會隨著精度的提（tí）高（gāo）而增加，尤其在精度較（jiào）高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高（gāo）的精度。同理五金衝壓零件的表麵（miàn）粗（cū）糙度也應當根據配合表麵的實際需要作出適當的規（guī）定。五金（jīn）衝壓加工適用於各個領域的產品，隨著科（kē）技的發（fā）展，五（wǔ）金衝壓加工的工藝也是在（zài）不斷的改進，對於（yú）五金衝壓加工的工藝要求也在不斷的提高。