公司動態
您的位置: 首頁 -> 公司動態

​高大上（shàng）的鈑金衝壓工（gōng）藝（yì）及精密級（jí）進模設計

3、擴大壓邊力（lì）的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不（bú）能完全控製各處（chù）的進料量正好（hǎo）符合工（gōng）件的需要，因此還需要靠壓邊麵和拉深筋來輔助控製各處的壓（yā）力；
了解詳情

​高速精密衝壓件的技術特點和生產模式（shì）

高速精密（mì）衝壓件種類繁多、生產量大、精度高、形狀複雜，使用薄板材料且（qiě）材料多樣。主要類型的高（gāo）速精密衝壓件具（jù）有（yǒu）如下技術特（tè）點。
了解詳情

​探（tàn）究太倉五金衝（chōng）壓件液壓成形技術的發展應用問題

目前國內的主（zhǔ）流太倉五金衝壓件衝壓工藝還（hái）是線性模（mó）具生產模式，至於特種成形工（gōng）藝，如液壓成形，我們經常聽到類似的（de）介紹和報到，但目前主要還是停留在實驗（yàn）室狀態（tài）。
了解詳情

​精密五金衝壓件的衝壓工藝特點

衝壓件（jiàn）就是薄板（bǎn）五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉（lā）伸等（děng）手段來加工的零件，一（yī）個大體（tǐ）的定義（yì）就是在加工過程中厚度不變（biàn）的零件。相對應的是鑄造（zào）件，鍛壓件，機械加（jiā）工零件（jiàn）等，比如說汽車的外麵的鐵殼就是鈑金件，不鏽鋼做的一些櫥具也是鈑金件。衝壓件就是一（yī）種（zhǒng）汽（qì）車修複技術，就是說把（bǎ）...
了解詳情

​五（wǔ）金模具拉（lā）傷的原因及（jí）解決措施

一是由於（yú）模具凸、凹模表麵的宏觀機械（xiè）凹凸不平或被成形材料與（yǔ）模具凸、凹模表麵之（zhī）間夾雜其（qí）他硬質（zhì）顆粒，都（dōu）會在工件表麵或模具（jù）凸、凹（āo）模表麵形成機械的磨損，解決方法是對模具凸、凹模表麵進行仔細研磨加工，並加強生產環境的管理。
了解詳情

​五金衝壓模具的保養與維護

凸模是維護次數最多的零件，其主要故障是折斷。主要原因是（shì）：凸模的長度（dù）太長（zhǎng），凸、凹模間隙不均勻，卸料（liào）板在衝壓（yā）過程中不平穩，凸模固定板、卸料板和凸模間隙過大，凹模廢料排除不暢通等。
了解詳情

​五金衝（chōng）壓（yā）模具作業的七大特（tè）點（diǎn）

五金衝壓模具（jù）可根據不（bú）同的產品特點及需求設計相應的模具，不同的模具結構功能也不同（tóng），生產出來的（de）產品也不一樣，今天小（xiǎo）編給大家講講五金衝壓模具作（zuò）業的特點（diǎn）。
了解詳（xiáng）情

​五金模具（jù）設計注意事項

1、設計時先規劃模板取料:小型模（mó）具單邊（biān）加（jiā）40-50,中大型模具60-70;確定模板數及模板是否(400*650以（yǐ）上)分段；考慮成本要銑（xǐ）磨的禁設計成線割；如有矩形脫塊與（yǔ）大麵積衝孔時設計（jì）應考慮兩用(內外打共用); 異形孔起（qǐ）割孔要（yào）以3mm為準,圓孔大於Φ1...
了解詳情

​五金衝壓（yā）件的選材（cái）、加工（gōng）工藝應遵循哪些（xiē）原則？

1、對於定（dìng）尺板盡量選擇合適的規格尺寸，從鋼廠剪切完成後，不必進行二次剪切，降低剪切費用;對於卷板，盡量選擇開卷成形的卷料規格及工藝，減少二（èr）次剪切的工作量，提高工作效率。
了解詳情

​五金衝壓件（jiàn）的常見故障分析~

衝壓是四大工藝之（zhī）首，其重要性可想而知。衝壓工廠製成品的質量會給整車外觀和性能打下可靠的基礎，因此，衝壓（yā）製件的質量保證一直是汽車製造業企業（yè）非（fēi）常重視的（de）問題。
了解詳情
總數:1651   總頁數:166   當前是:第14頁  第一頁   上一頁  下一頁  最後頁 轉到
東莞市（shì）葫芦侠最新版本下载鑫五金機械有限公司 Copyright © 2021 版權所有　[百度統計（jì）]　[GMAP]　[後台管理（lǐ）]　訪問量：　粵ICP備14000588號　技（jì）術支持：東莞網（wǎng）站建設
葫芦侠最新版本下载_葫芦侠最新版本下载安装_葫芦侠软件网