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​五金零件先（xiān）進的螺絲孔成型工藝

模內攻牙機又（yòu）叫模內攻絲機，是（shì）與五金連續（xù）模具配合，在五金零件衝壓加工同時快速進行螺（luó）絲孔加工的設備。是目前五金零件（jiàn）最先進的螺絲孔成型工藝，打破傳統加工方法，其核心就是將傳統的（de）“衝壓”和“攻絲”技術“整（zhěng）合”在一起在模具內直接成型。由於模內攻牙有效的避免了二次操作（先...
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​CNC加工中心維護（hù）保養方法，工廠必須重視

CNC設備的正確操作和維護保養能夠防止機床非正常磨損，避免機床突發故障。對機床（chuáng）的精心維護保養，可以保持機床加工精（jīng）度的長（zhǎng）期穩定，延長機床使用壽命。這項工（gōng）作必須從工廠的管理層麵高度重視並執（zhí）行！
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​螺（luó）杆空壓機油路怎麽清洗比較好

螺杆空壓機的油路係統就像人的血（xuè）管係統一樣，我們必須保證它的通（tōng）暢，一旦（dàn）他們（men）發生不暢，將（jiāng）會有致命的後果，人的血管不暢將會導致癡呆、智障等（děng）危險（xiǎn），同理，如果螺杆空（kōng）壓（yā）機的油（yóu）路發生故障，空（kōng）壓機將會無法工作，因（yīn）此，我們（men）需要定期的給螺杆空壓機進行清（qīng）洗，以保證我們螺杆空壓機正常...
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​PLC、CNC與數控機床的關係

        內裝型PLC從屬於CNC裝置，PLC與CNC間（jiān）的信（xìn）號傳送在CNC裝置內部實現。PLC與數控（kòng）機床之間的信號傳送則通過CNC輸入／輸出接口電路實現，如圖1所（suǒ）示。
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​做了這麽多年模（mó）具（jù）、機械，螺栓上標記的4.8你能解釋的清嗎？

鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10餘個等級，其中8.8級及以上螺栓材質為（wéi）低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理（淬火（huǒ）、回火），通稱為高強度螺栓，其餘通（tōng）稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數字組成，...
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​數控車削加工工藝的製定

導讀：數控車削是最基本的（de）加工工藝，其也遵守著一定的方法和規（guī）律。下麵（miàn）數自君為（wéi）大家從工序（xù）劃分方（fāng）法、加工順（shùn）序的確定、確定加工路線三個緯度（dù），為大家介紹數（shù）控車削工藝的（de）製定（dìng）。
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​數控車床車削工藝加工（gōng）中要注意的問題

數控車（chē）床車削的工藝（yì）加工中要注意的問題：數控車床加工（gōng）的工藝（yì）與普通車床的加工工藝類（lèi）似，但由於數控車床是一次裝（zhuāng）夾，連續自動加工完（wán）成所有車削（xuē）工序，因而應注意以下幾個方麵。
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​反向車削工藝加工應用

所謂的反（fǎn）向切削法，就是按照從機床的床頭向床尾（wěi）座方向進給加工。這種方法與常規的切（qiē）削方向（xiàng）相反，可以將軸向切削力對工件的作用由壓縮改為拉伸。在尾座處采用可伸（shēn）縮式的回轉頂尖，使切削點到尾座頂尖一段因受到拉力或受熱膨脹時，軸受到頂尖的壓（yā）縮，這樣，頂尖（jiān）就不會把工件壓彎，克...
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​梯形螺（luó）紋的車（chē）削工藝分析

第二把刀為精車刀，（刀磨得（dé）基本要準，偏大0.1,因為有磨損（sǔn），再說放隻（zhī）能尺寸，它本身有“ac”間隙範圍（wéi）餘量），正常對（duì）刀（Z0位置）後，要同時在磨耗欄裏設“Z”方向偏移（—0.15～—0.2mm）是關鍵，這樣精車時；刀（dāo）的（de）兩側都能修（xiū）光。
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​五金模具衝裁間（jiān）隙對衝壓件質量的影響

衝裁間隙對衝裁力的影晌規律是間隙越小,變形區內（nèi）壓應力成分趟大（dà）,拉應力成分越（yuè）小,材料變形（xíng）抗力增加,衝裁力就越大。反之,間隙越大,變形區內拉應力成分就越大,變形抗力降低,衝裁力就小。間隙達（dá）材料（liào）厚的5%-20%時，衝裁力下降不明顯。
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