公司動態
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​CNC數（shù）控加（jiā）工原理與特點？？

采用數控機床加工零件時，隻需要將零件圖形和工藝參數（shù）、加工步驟（zhòu）等以數字信（xìn）息的形式，編成程序代碼輸入到機床控製係統（tǒng）中，再由其進行運算處理後轉成驅動（dòng）伺服機構的指令信號，從而控製機床各部（bù）件協調動作，自動地加工出零件來（lái）。當更換加工對象時，隻需要（yào）重新（xīn）編寫程序代碼，輸入給機...
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​數控加工的基本原理是什（shí）麽？

二、輸入裝置 輸（shū）入裝置的作用是（shì）將程序載體（信（xìn）息載體（tǐ））上的數控（kòng）代碼傳遞並存入數控係統內（nèi）。根據控製存儲介（jiè）質的不同，輸（shū）入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等（děng）。數控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方（fāng）式直接輸入（rù）數控係統（tǒng）；數控加工程序還可（kě）由編程計算機用RS2...
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​數控車床多（duō）把刀（dāo）具加工螺紋的（de）對刀方法

把粗加工（gōng）刀（dāo）具(T0X00)用手搖（yáo）脈衝發生器先對切削加工後的外圓D。用手搖脈衝發生器在Z軸正方向搖出工件，輸入（rù）D值（zhí）(此把刀X軸對（duì）刀完)。記下X軸顯（xiǎn）示的具體數據。用手搖脈衝發生器在X軸所顯示記錄的數據上（shàng）向負方（fāng）向進給1～2mm。同樣用手搖脈衝發生器在Z軸負方向進給，...
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​加工中心的刀具如何選用？

加工中心機（jī）床所用的刀具必須適應加工（gōng）中心高速、高效和自（zì）動化程度高的（de）特點，其刀柄部分要聯接通用刀具並裝在機床主軸上，由於加工中心類型不同，其刀柄柄部的型式及尺寸不盡相同。JT(ISO7388)表示加工中心機床用的錐柄柄部(帶有機械（xiè）手夾持槽)，其後麵（miàn）的數字為相應的I...
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​立式加工（gōng）中心刀具（jù）伸出長度丈量

   加工中心加工前，用戶必（bì）須測出刀具（jù）在主軸上的伸出長度（dù）及其直徑等補（bǔ）償（cháng）參（cān）數。目前常用的補償（cháng）參數（shù）丈量方法有：試切法、使用電子測頭、機械式（shì）、光（guāng）學式對刀儀。試切（qiē）法已很少采用（yòng），電子測頭價格昂貴（guì），對刀儀在機外使用，應用較廣。用電子測頭或對刀儀對刀，均...
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​加工中心刀具的知識

  在加工中心（xīn）機床上（shàng），各種刀具分別裝在刀庫中，按程序的規定進（jìn）行自動換刀。因此（cǐ）必須采用標準刀柄，以便使鑽、鏜、擴、銑削等工序用的刀（dāo）具能迅速、準確地裝到機床主軸上。編程人員應（yīng）充（chōng）分了解機床上所（suǒ）用刀柄的結（jié）構尺寸、調整方法（fǎ）以及調整範圍，以便在編程時確...
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​降低五金衝壓件凹凸的（de）5大方法，實用性超強！

造成五金衝壓件凹凸的（de）原因大多是由於原料（liào）或者模具外觀附著灰塵或鐵屑（xiè）引起的，它使產品外觀品格低落的（de）同時也使生產率大肆下降。那麽我們該如何去避免這種問題呢?下（xià）麵根據實踐中給大家總結以下降低五金衝（chōng）壓件凹（āo）凸的5大方法.
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​數控機床加工工藝分析

以同一基準引注尺寸或直接標注坐標尺寸的方法為（wéi）統一基準標注方法，這種（zhǒng）標注方法最符合數控機床的加工（gōng）特點，既方便編程，又保持了設計基準、工（gōng）藝基（jī）準、測量基準與工件（jiàn）原點設置（zhì）的一致性。而設計（jì）人員在標注尺寸時較多考慮裝配與使用特性方麵的因素，常采（cǎi）用局部分散的標注方（fāng）法，這種標...
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​數控機床的加工特（tè）點（diǎn）

(1)適應性強。適應性即所謂的柔性，是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。在數控機床（chuáng）上改變加工零件時，隻需重新編製程（chéng）序，輸入新的程序後就能實現對（duì）新的零件的加工;而不需改變機械部分和（hé）控製部分的硬件，且生產過程是自動完成的。這就為複雜結構零件（jiàn）的單件（jiàn）、小批量生...
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​丈量數控機床刀具尺寸的簡便方法

現代化的高檔數控（kòng）加工機床一般都配置（zhì）有刀具丈量儀，用來自動丈量刀具的長度和直徑等（děng），數（shù）控機床在進行零件加工時可以自動進行（háng）刀（dāo）具半徑（jìng）補償(G41/G42/G40)和刀具長（zhǎng）度補償(G43/G44/G49)。 而對於具有三維刀具補償(Three-Dimensional T...
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